近日，阿爾金山前昆特依基巖氣藏極端高溫井——昆2-2井進行首次大規模酸壓后井口油壓、產量持續攀升，日產天然氣屢創該地區單井紀錄，為柴達木盆地阿爾金山前的勘探開發帶來了希望。
昆2-2井是青海油田部署在昆特依基巖氣藏的一口開發井，設計井深7310m，因地質條件復雜，氣藏埋藏深，超深超高溫鉆井、測井、完井、改造投產等現場實施具有很大的挑戰性。
鉆井過程中，油田技術團隊從鉆井設計、施工措施、參數優化等多方面入手，現場日碰頭、周分析，優選高抗研磨PDC鉆頭+孕鑲金剛石鉆頭，及時制定定期鉆具探傷、每趟鉆更換鉆具應力集中部位配件等措施，克服了淺部垮塌、侏羅系中下部阻卡、井壁掉塊和基巖研磨性差、鉆具疲勞易復雜等多重風險，通過技術、管理雙管齊下，歷時341天完井，實現了鉆井全過程安全，井身質量、固井質量合格率100%的目標，為后續完井投產提供了井筒保障。
“昆2-2井儲層埋深大于7000m，地層溫度大于200℃，它的成功投產是地質工程相結合，解決超深井完井改造投產難題的生動實踐。今年以來，我們總結以往施工經驗，積極研究超深巨厚儲層開發中大規模改造管柱易失效、層間暫堵困難、措施液體高溫下穩定性差等‘疑難雜癥’，形成昆特依區域相配套的完井改造工藝技術，為后續該區域儲量動用提供了技術保障。”油氣工藝研究院井下作業工藝研究所王夫軍介紹。
今年以來，針對昆2-2井的完井改造難題，根據前期昆特依試氣、完井及改造經驗和認識，青海油田與集團公司工程技術研究院深度融合，開展聯合攻關，提出3種備選方案，最終形成“完井改造一體化工藝”保障實施大規模酸壓儲層改造。
針對昆2-2井基質物性差、高楊氏模量、高構造應力、目的層跨度大等措施改造難點，青海油田采用逆向設計、正向實施的工藝思路，明確“以滿足地質需求”為第一原則，以要規模、要控險、要達產、要成本、要時效、要貢獻率“六個要求”為核心，堅持地質工程一體化，多次討論安全高效施工設計方案。
完井工藝優化采用酸壓投產一體化管柱設計，使管柱滿足大規模酸化及后期壓裂改造的要求；在酸壓改造環節，采用油管淺下、耐溫200℃、耐壓差105兆帕完井封隔器，8000米連續油管替漿等技術降低施工壓力；地質工程一體化方面，集成巖屑力學測試、機械比能、地質工程甜點定量化等技術，識別與優選出最優工程地質甜點。同時，應用油田自主研發高溫環空保護液、中石油工程院的耐200℃超高溫低腐蝕酸液體系、超高溫洗井液等，多元工藝技術組合確保了施工過程順利。
為實現昆2-2井一次投產三段優勢層的目標，油田緊密組織實施投產作業，精心排布運行計劃，嚴格時間節點完成了井筒準備、射孔、下完井管柱等施工，為酸壓投產做好準備。
“施工現場采用‘3+4’質量把控模式，劃分酸壓前、酸壓中、酸壓后3個階段，充分整合多方優質資源和先進技術，現場施工問題實時分析、實時優化、實時解決，實現了從‘經驗施工’向‘科學施工’的轉變。”采氣三廠技術研究中心李占春說道。
7月24日，經過5個多小時的連夜施工，嚴格按照設計要求，該井施工壓力最高107.3MPa，最高排量6.6方/分鐘，暫堵轉向三段，施工總液量1304方，其中，酸液用量740方，創油田單井酸壓規模紀錄。
昆特依氣田是青海油田進軍深層超深層領域的重點區塊之一，具有埋藏最深、溫度最高、壓力最高的特點。據悉，該區塊于2019年7月試采，共有試采井3口，目前已累計產氣2.99億方，為天然氣增儲上產提供了重要保障。
能謀勢者必有所成。青海油田通過地質工程一體化、優化施工方案、緊盯施工現場、高效異常處置等一系列措施，進一步落實了昆特依區塊基巖氣藏含氣性及天然氣儲量規模，為油田高質量發展蓄勢賦能，對下步新區產能建設具有重要指導意義。
油氣
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