11月29日，中國石油新疆油田生產指揮中心值班員齊瑞正通過監控大屏，仔細核查原油交接量及外輸油量，并在線上向指揮系統自動預警的交油量異常單位進行問詢，及時下發調整指令。此舉節省了以往通過電話反復溝通的時間成本，使生產效率提升了20%以上。
今年年初以來，新疆油田以發展新質生產力為著力點，充分運用單井問題診斷、產量變動分析、視頻智能分析等智能化手段，研發了一批油氣藏管理關鍵技術，推進數字技術與生產應用有機融合，加快油田數字化轉型、智能化發展。
在勘探開發方面，科研人員圍繞油氣藏開發“鉆、試、投”3個階段，通過集成油氣勘探、產能建設、鉆井等環節的遠程監控與輔助決策等系統數據，在生產指揮中心建立了全過程實時動態跟蹤場景，對重點生產指標進行跟蹤分析。例如，在鉆井過程中，生產指揮中心可以遠程跟蹤鉆進情況，對異常情況進行預警提醒，并對駐井監督的履職情況進行再監督，進一步優化鉆機調配、鉆井提速，加快新井投產。
在生產運行方面，通過建立實時、計劃運行曲線，動態對比產量變化，生產指揮中心可以實時分析產量波動情況，及時掌握老井、新井、措施井3種井產量運行動態、波動原因，助推業務部門進一步制定增產措施、明確上產方向，確保油井生產高效運行。
針對生產現場點多、線長、面廣的分布特點，新疆油田通過集成安眼工程、智慧工地、現場生產工藝，對地面建設、井下作業、重大危險源等重點井場、站場、管網進行實時監控預警，有效縮短了生產指揮鏈條，提高了油區管理效率。
“從電子化到數字化，再到智能化，新疆油田油氣井、站庫已實現數據自動采集、遠程啟停控制，真正做到了油區現場在哪里，生產指揮中心的管控就覆蓋到哪里。”新疆油田數智技術公司規劃設計中心工程師郝婳婕說。
目前，生產指揮中心已接入數十萬項實時數據、上萬路監控視頻、近千張工藝組態圖，將智慧管理觸角延伸至一線，覆蓋至末梢，為油田實現更高質量發展提供強有力的技術支撐。
油氣
京公網安備 11010802020613號
