8月，來自煤化工產(chǎn)業(yè)的幾條消息將盛夏的天氣攪得更為火熱。

8月19日，世界首個煤制烯烴項目——神華包頭煤制烯烴項目第一批煤制聚烯烴產(chǎn)品下線，具有自主知識產(chǎn)權(quán)的煤制烯烴示范裝置投料試車獲得全面成功。

之前的8月6日，內(nèi)蒙古慶華集團傳出消息，在新疆投資建設(shè)的煤制天然氣項目獲得了國家發(fā)改委的核準(zhǔn)，成為全國第四個經(jīng)國家核準(zhǔn)的煤制天然氣項目。項目將依托新疆優(yōu)勢資源轉(zhuǎn)換，產(chǎn)出的合成天然氣全部輸入西氣東輸管網(wǎng)。

幾乎與此同時，專為向國內(nèi)外推廣兗礦集團煤化工尖端技術(shù)而成立的山東兗礦國拓科技工程有限公司，正式向泛海能源180萬噸/年甲醇項目轉(zhuǎn)讓具有自主知識產(chǎn)權(quán)的多噴嘴對置式新型水煤漿氣化技術(shù)。

此外，大唐能源化工有限責(zé)任公司煤制天然氣工程設(shè)計加快進度，新疆提出到2020年建成五大煤化工基地等，都吸引著業(yè)界的眼球。

令人欣慰的是，這些新聞體現(xiàn)的不僅僅是煤化工產(chǎn)業(yè)的建設(shè)熱潮，更反映了煤化工產(chǎn)業(yè)用技術(shù)創(chuàng)新引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)升級，靠合理布局、主動調(diào)整謀取科學(xué)有序發(fā)展的良好勢頭。

在我國“以煤為主，缺油少氣”的能源結(jié)構(gòu)下，發(fā)展煤化工是解決我國能源問題、科學(xué)高效地利用煤炭資源的現(xiàn)實選擇。我國煤化工產(chǎn)業(yè)近年來發(fā)展迅猛，然而，在快速發(fā)展的同時，煤化工產(chǎn)業(yè)也遇到了結(jié)構(gòu)布局有待調(diào)整、部分產(chǎn)品出現(xiàn)過剩傾向等問題。此刻，破解發(fā)展中遇到的問題，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，已成為煤化工產(chǎn)業(yè)的必然選擇。

有了技術(shù)， 才有“可持續(xù)”

中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會副會長周竹葉在7月23日舉行的2010中國國際煤化工展覽會暨中國國際煤化工發(fā)展論壇新聞發(fā)布會上指出，當(dāng)前我國煤化工行業(yè)發(fā)展較快，呈現(xiàn)出結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐加快、技術(shù)創(chuàng)新成為可持續(xù)發(fā)展動力等特點。同時,也面臨著產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整任務(wù)繁重、技術(shù)引進成本高、關(guān)鍵裝備亟待國產(chǎn)化、部分產(chǎn)品滯銷嚴(yán)重等困難。

根據(jù)中國石化聯(lián)合會提供的數(shù)據(jù)，近年來，我國主要煤化工產(chǎn)品產(chǎn)量保持較快增長。2009年，我國甲醇產(chǎn)量達到1133.4萬噸；今年上半年甲醇產(chǎn)量達到811萬噸，同比增長53.3%。2009年，我國合成氨總產(chǎn)量達到5136萬噸；今年上半年合成氨總量2649.1萬噸，同比增長4.6%。此外，我國目前還有大批在建、擴產(chǎn)項目以及規(guī)劃建設(shè)的煤化工項目。

周竹葉表示，在我國煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展取得較大成就的同時，也存在著一些突出問題，特別是受到國際金融危機沖擊，行業(yè)發(fā)展面臨較大困難。而解決這些問題的關(guān)鍵，仍在于技術(shù)創(chuàng)新。

煤化工產(chǎn)業(yè)是技術(shù)密集型、資金密集型產(chǎn)業(yè)，對技術(shù)的需求迫切，許多關(guān)鍵技術(shù)從國外引進。但是，國外一些煤化工技術(shù)缺少工業(yè)示范驗證，引進風(fēng)險很大，給企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營帶來很多困難，付出的成本代價很高。周竹葉認(rèn)為，當(dāng)前，打破跨國公司技術(shù)封鎖，加快培育具有自主知識產(chǎn)權(quán)的煤化工核心技術(shù)，做好商業(yè)化示范裝置的建設(shè)和運行工作，是發(fā)展煤化工產(chǎn)業(yè)的根本途徑。

此外，煤化工裝備的研發(fā)和國產(chǎn)化還有待進一步提高。目前，雖然我國煤氣化爐、甲醇合成塔等裝備技術(shù)取得了重大突破，并成功應(yīng)用于工業(yè)化生產(chǎn)，但為大型煤化工項目配套的核心反應(yīng)器、壓縮機、關(guān)鍵泵閥等主要裝備還不能滿足要求。加快煤化工關(guān)鍵設(shè)備和成套技術(shù)裝備的開發(fā)，不僅可以降低煤化工項目的投資，增強競爭力，還可以提升我國裝備制造業(yè)的技術(shù)水平，帶動相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

尤其是對以煤制油、煤制天然氣、煤制烯烴、煤制乙二醇等為代表的現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)來說，發(fā)展前景看好，但技術(shù)瓶頸亟待突破。通過現(xiàn)代煤化工技術(shù)，可以把固態(tài)的煤轉(zhuǎn)化為石油替代化工產(chǎn)品和清潔能源，可在很大程度上提高能源利用效率，極大地減少碳化物、硫化物和氮氧化物的排放；現(xiàn)代煤化工技術(shù)也為二氧化碳捕集與儲存提供便利條件，其產(chǎn)業(yè)化的應(yīng)用將對保護環(huán)境具有積極意義，為煤化工走低碳技術(shù)路線提供了技術(shù)支撐。

目前，國內(nèi)企業(yè)與科研機構(gòu)聯(lián)手，在煤化工領(lǐng)域取得了一批成果，并逐步實現(xiàn)工業(yè)化。比如，神華集團有限責(zé)任公司、內(nèi)蒙古伊泰集團有限公司、潞安集團、兗礦集團等都在擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的煤制油技術(shù)上取得了突破；中國科學(xué)院大連化學(xué)物理研究所、中國石化集團洛陽石油化工工程公司、陜西煤業(yè)化工集團有限責(zé)任公司共同開發(fā)了具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的煤制甲醇再制烯烴（DMTO）技術(shù)，不僅實現(xiàn)了煤制烯烴，還降低了噸烯烴的甲醇消耗；由新一代煤（能源）化工產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟組織開發(fā)，中國化學(xué)工程集團公司、清華大學(xué)和安徽淮化集團有限公司聯(lián)合攻關(guān)的流化床甲醇制丙烯（FMTP）工業(yè)技術(shù)開發(fā)項目工業(yè)試驗裝置，于去年底宣布在安徽淮南開車成功；陜西煤業(yè)化工集團神木天元化工有限公司開發(fā)的塊煤干餾中低溫煤焦油制取清潔燃料工藝裝置，于今年6月通過了中國石化聯(lián)合會組織的科技成果鑒定。

有關(guān)人士表示，如果內(nèi)蒙古大唐國際克旗年產(chǎn)40億立方米煤制天然氣項目一期工程在2012年建成投產(chǎn)，則現(xiàn)代煤化工的四大代表——煤制油、煤制烯烴、煤制乙二醇以及煤制天然氣，將全部在我國實現(xiàn)工業(yè)化。

在傳統(tǒng)煤化工普遍采用的煤氣化技術(shù)開發(fā)方面，我國同樣取得了巨大成就。比如，華東理工大學(xué)開發(fā)的四噴嘴對置式水煤漿氣化技術(shù)、西北化工研究院開發(fā)的多元料漿氣化技術(shù)、清華大學(xué)開發(fā)的立式旋風(fēng)爐技術(shù)、西安熱工研究院開發(fā)的兩段式粉煤加壓氣化技術(shù)、北京航天煤化工工程有限公司開發(fā)的航天粉煤氣化爐技術(shù)等，擴大了煤種適應(yīng)性，開拓了煤氣化技術(shù)的適用領(lǐng)域，實現(xiàn)了環(huán)境友好和效益提高，對提升我國煤化工產(chǎn)業(yè)的水平起到了巨大作用。

花開有序， 才能春色滿園

無論是傳統(tǒng)煤化工還是現(xiàn)代煤化工，規(guī)范、有序發(fā)展都是可持續(xù)發(fā)展的前提。國家近年來也出臺了不少政策規(guī)范、調(diào)控煤化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。去年底，國家發(fā)改委表示，近幾年停止審批、備案新建或單純擴大產(chǎn)能的焦炭、電石、甲醇等傳統(tǒng)煤化工項目，穩(wěn)步開展現(xiàn)代煤化工示范工程建設(shè)和投產(chǎn)驗收評價工作，近幾年原則上不再安排新的試點項目。

周竹葉表示，目前，我國傳統(tǒng)煤化工如焦炭、電石等產(chǎn)業(yè)面臨結(jié)構(gòu)調(diào)整，淘汰落后產(chǎn)能成為結(jié)構(gòu)調(diào)整的重要趨勢。

傳統(tǒng)煤化工主要包括合成氨、甲醇、焦炭和電石等產(chǎn)品。由于我國煤多、油少、氣貧，傳統(tǒng)煤化工產(chǎn)業(yè)已有很長的發(fā)展歷史，主要產(chǎn)品產(chǎn)量多年位居世界第一。2009年，我國部分傳統(tǒng)煤化工產(chǎn)業(yè)開工率不高，主要原因有三點：產(chǎn)能過剩，綜合競爭力不強，受大量低價進口產(chǎn)品沖擊。

在國家強制措施和市場規(guī)律的共同作用下，傳統(tǒng)煤化工產(chǎn)業(yè)淘汰落后產(chǎn)能的步伐正在加快。2009年，全國焦化行業(yè)關(guān)停淘汰落后小（老）焦?fàn)t產(chǎn)量近2300萬噸，新建、投產(chǎn)焦?fàn)t產(chǎn)能約3700萬噸，實現(xiàn)了以自動化、大型化、清潔環(huán)保化的大中型焦?fàn)t產(chǎn)能對落后產(chǎn)能的置換。

進入2010年以來，焦化行業(yè)的產(chǎn)能汰舊換新進一步加快。據(jù)中國煉焦行業(yè)協(xié)會有關(guān)統(tǒng)計資料顯示，前三季度，云南、山西、陜西、貴州、山東、新疆、河北等14個省區(qū)總計將淘汰落后焦炭產(chǎn)能2128萬噸，完成全年的落后產(chǎn)能淘汰目標(biāo)。同時，一批炭化室高度達到5.5米、6米、7米及7米以上的搗固焦?fàn)t投入生產(chǎn)，新增產(chǎn)能約1100萬噸。今年上半年，重點統(tǒng)計焦化企業(yè)在焦炭產(chǎn)量下降的情況下，煤焦油、粗苯、輕苯、改質(zhì)瀝青、凈煤氣商品煤氣產(chǎn)量均有較大幅度增長，煉焦工序能耗下降4.17千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸焦，顯示出我國焦化行業(yè)優(yōu)化結(jié)構(gòu)、節(jié)能減排、提高效益的步伐已經(jīng)加快。

8月8日，工業(yè)和信息化部對外公布了2010年18個工業(yè)行業(yè)的2087家淘汰落后產(chǎn)能的企業(yè)名單。其中包括焦炭企業(yè)192家、電石企業(yè)39家。被列入該名單的企業(yè)的落后產(chǎn)能必須在9月底前關(guān)停完畢，將進一步推動煤化工相關(guān)行業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整。

目前，我國現(xiàn)代煤化工項目仍處于示范建設(shè)階段。國家發(fā)改委強調(diào)，這些項目必須統(tǒng)籌規(guī)劃，合理布局。由于現(xiàn)代煤化工具有裝置規(guī)模大、技術(shù)集成度高、資源利用比傳統(tǒng)煤化工好的特點，各地規(guī)劃擬建的項目很多，必須規(guī)范發(fā)展。

專家提醒，現(xiàn)代煤化工項目投資大，規(guī)模大，風(fēng)險也大。比如，一個能達到效益規(guī)模的煤制天然氣項目（20億立方米/年以上）至少需100億元的投資。因此，絕不可不顧技術(shù)進展、產(chǎn)業(yè)成熟度和當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)條件狀況，盲目跟風(fēng)、隨意布點，更不能一哄而上。

為了使現(xiàn)代煤化工這一新興產(chǎn)業(yè)從一開始就步入科學(xué)、有序、健康的發(fā)展軌道，國家曾多次出臺政策措施。2009年5月，國家出臺的《石化產(chǎn)業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃》將煤化工的5類示范工程——煤制油、煤制烯烴、煤制二甲醚、煤制甲烷氣、煤制乙二醇列入振興規(guī)劃，并強調(diào)要重點抓好現(xiàn)有的示范工程，探索煤炭高效清潔轉(zhuǎn)化和石化原料多元化發(fā)展的新途徑。

今年6月18日，國家發(fā)改委下發(fā)的《關(guān)于規(guī)范煤制天然氣產(chǎn)業(yè)發(fā)展有關(guān)事項的通知》規(guī)定：在國家出臺明確的產(chǎn)業(yè)政策之前，煤制天然氣及配套項目由國家發(fā)改委綜合考慮資源承載、能源消耗、環(huán)境容量、天然氣管網(wǎng)、區(qū)域市場容量等配套條件，合理布局并統(tǒng)一核準(zhǔn)，各級地方政府不得核準(zhǔn)或備案煤制天然氣項目。此前，國家也曾下發(fā)文件，專門規(guī)范煤制油等現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

現(xiàn)在，我國共核準(zhǔn)了神華百萬噸級煤直接液化、兗礦100萬噸/年煤間接液化以及潞安、伊泰各16萬噸/年煤間接液化等4個煤制油項目，內(nèi)蒙古大唐國際克旗40億立方米/年、大唐遼寧阜新40億立方米/年、匯能內(nèi)蒙古鄂爾多斯16億立方米/年等4個煤制天然氣項目。一批煤制烯烴、煤制乙二醇、煤制二甲醚等示范項目也獲準(zhǔn)建設(shè)。這些示范項目的成敗關(guān)乎國家能源發(fā)展戰(zhàn)略和現(xiàn)代煤化工行業(yè)的健康發(fā)展。

業(yè)內(nèi)人士曾表示，對于煤化工產(chǎn)業(yè)來講，一花獨放不是春，遍地開花也不是春。只有花開有序，才能迎來春色滿園。

“綠”起來， 未來才能美起來

當(dāng)前，環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)日益嚴(yán)格，低碳經(jīng)濟理念日益深入人心，給煤化工產(chǎn)業(yè)帶來了很大的挑戰(zhàn)，同時也蘊藏著機遇。傳統(tǒng)煤化工產(chǎn)業(yè)在降能耗、降污染的過程中能夠降低成本和提升效益，而現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)則在項目建設(shè)的同時就要考慮水資源等資源環(huán)境的承受能力，采用低碳技術(shù)降低碳排放量，以使項目能夠擁有更大的發(fā)展空間，把握碳減排的主動權(quán)。

石油和化學(xué)工業(yè)規(guī)劃院副院長史獻平表示，煤化工必須闖過低碳技術(shù)這道關(guān)。為了改善環(huán)境和經(jīng)濟社會的可持續(xù)發(fā)展，我國煤化工產(chǎn)業(yè)必須盡力推進以低能耗、低污染、低排放為基礎(chǔ)的低碳經(jīng)濟發(fā)展方式，著力提高全過程的資源利用率。

史獻平建議，在淘汰傳統(tǒng)煤化工一些高耗能、高污染的裝置，用新技術(shù)提高清潔生產(chǎn)水平的同時，現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)除了要發(fā)展其生產(chǎn)能力，更要考慮二氧化碳的利用和處理。一方面要加速開發(fā)二氧化碳利用技術(shù)，盡量使二氧化碳資源化；另一方面要盡量提高諸如碳捕集與封存（CCS）等二氧化碳處理技術(shù)的水平，降低其成本，使其盡早工業(yè)化。

現(xiàn)在，很多煤化工企業(yè)都在進行低碳路線的嘗試，并已經(jīng)取得了一些進展。

6月4日，大唐能源化工有限責(zé)任公司在內(nèi)蒙古自治區(qū)克旗煤制天然氣項目動力區(qū)開工建設(shè)國內(nèi)最大的氨法脫硫工程。這個工程的上馬將保證大唐煤制天然氣項目成為清潔、綠色的環(huán)保工程，并將年增經(jīng)濟效益2億元以上。

兗礦國泰化工有限公司60兆瓦煤氣化聯(lián)合循環(huán)發(fā)電聯(lián)產(chǎn)24萬噸/年甲醇示范工程運行4年的數(shù)據(jù)表明，由于采用了IGCC（煤氣化聯(lián)合循環(huán)發(fā)電技術(shù)），與同規(guī)模常規(guī)蒸汽輪機電站相比，供電標(biāo)準(zhǔn)煤耗降低25.06%，二氧化硫排放量降低83.82%，氮氧化物排放量降低45.08%，二氧化碳排放量降低13.73%，甲醇綜合能耗降低10%以上。

陜西延長石油（集團）有限責(zé)任公司正在建設(shè)的聯(lián)合國清潔煤氣化技術(shù)示范項目——榆林能化公司煤、氣、油綜合利用一期2×150萬噸/年甲醇、150萬噸/年渣油催化裂化及其配套的DMTO、聚丙烯、聚乙烯項目，與同規(guī)模DMTO項目相比，可減排二氧化碳870萬噸，減少廢水排放296萬噸，減少二氧化硫排放1510噸，節(jié)水2000萬噸，節(jié)能206萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤。

神華集團有限責(zé)任公司位于鄂爾多斯的100萬噸/年煤制油示范項目已經(jīng)規(guī)劃了碳捕集裝置，對排放的二氧化碳進行捕集利用或封存，這將大大減少生產(chǎn)工藝過程中二氧化碳的排放，實現(xiàn)煤的清潔利用。

安徽淮化集團有限公司“十一五”以來淘汰了高能耗、高污染的落后焦?fàn)t和合成氨裝置，節(jié)能技改投資累計達3000萬元，減排投資逾7000萬元，在總資產(chǎn)規(guī)模從26.2億元增至45.12億元的同時，工業(yè)用水量和廢水排放量分別減少40%和60%，還建成了安徽省首個氧化亞氮CDM減排項目。

隨著一系列清潔生產(chǎn)技術(shù)和碳捕集技術(shù)的成功運用，煤化工產(chǎn)業(yè)走上了綠色發(fā)展、低碳發(fā)展的道路。煤化工產(chǎn)業(yè)在為生態(tài)環(huán)境、為人類未來作出貢獻的同時，也必將收獲更美好的明天。