●"十一五"以來，承擔國家、省及行業(yè)高新技術開發(fā)計劃20余項，開發(fā)重大科技項目50余項，榮獲國家級科技進步獎4項，省部級以上科技進步獎116項。

●10年來，煤炭生產杜絕了重特大事故，百萬噸死亡率0.033，沒有新增一例矽肺病，安全生產達到了國內領先、國際先進水平。

●建成國內第一個大采高自動化綜放工作面、第一個數(shù)字化掘進工作面、第一個數(shù)字化礦井。大采高放頂煤整體工藝技術達到國際先進水平；掘錨一體化自動化掘進整體技術達到國際領先水平；資源回采率91％，達到國際領先水平。

這，不是宣言書，不是頒獎詞，是中國煤炭工業(yè)科技興企的生動實踐，是山西煤炭企業(yè)引領行業(yè)發(fā)展潮流的亮麗景色。

2010年7月，潞安環(huán)能股份公司被國家科技部認定為高新技術企業(yè)。這是2008年國家出臺新的《高新認定管理辦法》以來，全國煤炭行業(yè)首家，也是唯一一家被認定的高新技術企業(yè)。

傳統(tǒng)煤炭企業(yè)，高新技術企業(yè)，二者的嫁接建立在什么基礎之上，是什么推動了傳統(tǒng)產業(yè)的第一生產力"引擎"，催生煤炭工業(yè)新型化的累累碩果？

科技是第一生產力。完整的技術創(chuàng)新體系是科技強企的堅強動力--

多渠道、多層次投入，集成雄厚技術實力

僅2007年-2009年三年間，企業(yè)直接用于科技研發(fā)費用達到12億元，這個龐大的數(shù)字為潞安環(huán)能的發(fā)展帶來了什么？投資潞安環(huán)能股票的股民恐怕是最希望知道答案的了。

潞安環(huán)能成立于2001年，潞安環(huán)能股票2006年9月在上交所上市，控股股東為潞安集團。

潞安環(huán)能成立以來，無論市場風云如何跌宕起伏，始終保持了持續(xù)高效、跨越發(fā)展態(tài)勢，主要經濟指標呈數(shù)倍、甚至數(shù)十倍增長。2009年，公司資產總額達到217億元，實現(xiàn)營業(yè)收入182億元，實現(xiàn)利潤29.34億元，與公司成立之初相比，分別增長了9.42倍、11.12倍、17.15倍。

在殘酷的市場競爭下，潞安環(huán)能之所以能夠迅猛發(fā)展，其中很重要一條，就是高度重視科技的第一生產力作用，始終堅持不懈地狠抓技術創(chuàng)新，極大地提升了企業(yè)核心競爭力，推動了企業(yè)快速發(fā)展。

潞安環(huán)能堅持產學研用相結合，相繼建成了國家級企業(yè)技術中心，成立了山西省首家企業(yè)研究院，同時與中科院、清華大學、中國礦大等全國多家科研院所和大專院校建立了長期穩(wěn)定的合作關系，形成了完整的技術創(chuàng)新體系。

堅持科技興企，離不開資金的支持和投入。潞安環(huán)能始終把推進技術進步和科技創(chuàng)新作為企業(yè)投資的第一序列。幾年來，公司多渠道、多層次地進行科技投入，先后建立了科技基金、財務預算科技項目單獨列賬制度，使技術創(chuàng)新持續(xù)發(fā)展得到可靠的資金保障。科技是第一生產力，核心人才是核心生產力。幾年來，100多名國內外知名的煤炭、煤化工方面專家，3000多名煤炭安全生產、煤化工等方面的科研人才，先后加盟潞安環(huán)能。企業(yè)內部形成了梯次、立體化發(fā)展的人才結構。目前，潞安環(huán)能大專以上科技人員達到8227人，占總職工人數(shù)的30.91%；高級工達到10754人，高級技能人才占到生產技能崗位人員的50%。

潞安環(huán)能雄厚的技術研發(fā)能力，得到了國家、省有關部門的認可。"十一五"期間，潞安環(huán)能承擔了國家、省及行業(yè)高新技術開發(fā)計劃20余項，開發(fā)重大科技項目50余項，榮獲國家級科技進步獎4項，省部級以上科技進步獎116項，國家專利70多項，主持制定國家、行業(yè)技術標準5項。

礦井抗災級別太低是煤炭行業(yè)事故頻發(fā)的重要原因。從源頭上把安全生產從復雜中簡化出來--

推廣高端可靠裝備，提升礦井抗災級別

潞安環(huán)能認為，煤炭行業(yè)安全事故之所以頻發(fā)，其中一個很重要原因是礦井的抗災級別太低，也就是說安全高效生產保障程度低。大力推廣先進適用、高端可靠的裝備，是實現(xiàn)從源頭上提升礦井抗災級別的最有效途徑。

潞安環(huán)能安全設施費用提取堅持專款專用，投入不斷加大，從過去的10元、20元，一直到現(xiàn)在的50元，是國家標準的3.3倍。

2009年，潞安環(huán)能先后在全省范圍整合礦井101座。他們高標準、高起點要求，嚴格對照本部礦井安全高效生產要求，先后通過設備融資租賃、銀行貸款等方式，籌措資金近百億元，用于整合礦井的現(xiàn)代化技術改造。

大力實施"科技興安"戰(zhàn)略，充分運用科技新技術、新成果，防治重大災害。

瓦斯防治。引進世界先進的海底采油技術及裝備，建立了上下結合，動靜配合，采前、采中、采后，全時間、全過程、全方位，三位一體的瓦斯立體抽采體系，逐步把高瓦斯礦井變成了低瓦斯礦井，實現(xiàn)了礦井的源頭安全。

水防治。引進推廣礦井超前探測、掘探一體化裝備，應用瞬變電磁、三維地震等先進勘探手段，預防地質災害的能力切實增強，地質預測預報準確性進一步提高，斷層、無煤炭柱等大的地質構造得到了有效控制。

頂板管理。攻克了復雜頂板開采管理難題，各礦綜采工作面液壓支架全部安裝測力表，乳化液泵站實現(xiàn)了自動配液、按壓力數(shù)據(jù)科學操作，工作面支護效果大大提高。

在追求員工生命安全的同時，潞安環(huán)能把科技攻關的著力點放在以人為本、為職工創(chuàng)造安全健康衛(wèi)生舒適的工作環(huán)境上。

由潞安環(huán)能研發(fā)的體現(xiàn) "防得住、躲得開、救得快"特色的新型礦井防護救援系統(tǒng)，今年5月得到國家安監(jiān)總局、國家煤監(jiān)局領導和專家的高度評價，并在全國推廣。

依靠科技的強有力支撐，潞安環(huán)能安全生產實現(xiàn)了平穩(wěn)健康發(fā)展。10年來，杜絕了重特大事故，百萬噸死亡率0.033，達到世界先進水平；沒有新增一例矽肺病，安全生產狀況達到了國內領先、國際先進水平。全國唯一獲得安康杯競賽11連冠企業(yè)，2009年被評為全省唯一的"安全生產模范企業(yè)"。

集約高效是體現(xiàn)礦井核心力的根本標志。采掘主導技術是煤炭工業(yè)集約高效生產的關鍵--

自動化礦井，數(shù)字化礦山，實現(xiàn)集約高效

潞安環(huán)能秉承傳統(tǒng)優(yōu)勢，加強主導采煤技術的攻關和完善，推行"主導技術管理法"，探索綜采過斷層技術，試驗推廣大采高采新工藝，改進、完善綜采放頂煤技術，加大綜掘及其配套技術攻關，構建起了在不同地質條件下的集約高效生產技術支撐體系。

大采高放頂煤工藝大顯神威。由潞安環(huán)能自主創(chuàng)新的大采高放頂煤工藝，創(chuàng)日產、月產全國放頂煤最新紀錄。全公司單隊單面最高日產、月產分別達到3.306萬噸、65萬噸，頂煤回收率達89%以上。大采高放頂煤整體工藝技術達到國際先進水平。

掘進手段和工藝日臻完善。開發(fā)應用了新型強力錨桿支護技術，錨桿支護密度大幅度降低，支護成本顯著降低，支護速度大幅提高，實現(xiàn)了采掘平衡。探索掘錨一體化，實施掘進機前配套技術工業(yè)性試驗，建成了首個掘錨一體化自動化掘進工作面，整體技術達到國際領先水平。

采掘主導工藝的領先發(fā)展，帶動了采、掘、開、安、機、運、通等相關礦井集約高效技術群的整體創(chuàng)新和進步。2009年，潞安環(huán)能9個技術項目的研究達到國內領先水平。

集約高效生產技術支撐體系，帶動了礦井集約高效水平的全面提升。2009年，公司原煤產量達到2997萬噸，比成立之初增加了1748萬噸，增長152%。全員效率、回采工效、掘進工效分別達到14.95噸/工、115.29噸/工、0.36米/工，在國內同行業(yè)持續(xù)保持領先水平。

潞安環(huán)能堅持走傳統(tǒng)產業(yè)與信息化相結合道路，按照裝備現(xiàn)代化、系統(tǒng)自動化、功能智能化和管理信息化的要求，相繼對公司各礦井進行數(shù)字化、信息化改造，先后建成了國內第一個大采高自動化綜放工作面、第一個數(shù)字化掘進工作面、第一個數(shù)字化礦井。

建設自動化礦井，打造數(shù)字化礦山，用人減少，效率提高，安全環(huán)境改善，井上、井下立體化集約高效礦井建設全面推進。國內首個綜合自動化礦井漳村礦井下生產人員由2200多人減少到1200人，動態(tài)保持在1000人左右。

煤炭源于綠色，理應回歸綠色。綠色開采、綠色利用--

塑造生態(tài)化發(fā)展新形象

煤炭源于綠色，理應回歸綠色。只有向綠色回歸，實現(xiàn)綠色開采、綠色利用，才能保持與礦區(qū)生態(tài)環(huán)境的良性互動、協(xié)調發(fā)展。

潞安環(huán)能之所以將企業(yè)確定為環(huán)保能源公司，就是將走資源節(jié)約型、環(huán)境友好型發(fā)展道路，實現(xiàn)綠色回歸，作為自己的使命與發(fā)展方向。目前，公司所有礦井，從生產、洗選、運輸，再到給用戶提供的最終產品，各個環(huán)節(jié)都在按照綠色開采、資源節(jié)約理念進行生產、作業(yè)，綠色潔凈發(fā)展已經形成企業(yè)的新特色，企業(yè)正由單純的煤炭生產企業(yè)向綠色新型的能源化工企業(yè)轉型。

在生產環(huán)節(jié)，大力推廣大長厚工作面、小煤柱開采，實施錨鎖網支護，資源回收率進一步提高。目前，公司的資源回采率為91％。

在洗選環(huán)節(jié)，各生產礦井都配套建成了模塊重介洗煤系統(tǒng)、洗水閉路循環(huán)，煤泥、矸石、廢水不再外排，實現(xiàn)了回收利用。目前，公司礦井廢水綜合利用率達到100％，原煤入洗率和精煤回收率為80％，達到了國內領先水平。通過洗選加工，減少了無效運輸，降低了污染排放，為下游企業(yè)帶來了更大的節(jié)能減排空間。

在儲裝運環(huán)節(jié)，新建礦井按照"煤不見太陽、煤不見風"要求，取消了露天儲煤場，全部建設圓筒倉，從地下巷道到地上煤倉，全封閉運送，實現(xiàn)了原煤不落地、不露天，杜絕了煤塵污染。

潞安環(huán)能堅持走資源節(jié)約型、環(huán)境友好型發(fā)展道路，成立10年來，實現(xiàn)了"增產不增污"；單位工業(yè)增加值綜合能耗2.237噸標準煤／萬元，處于全國領先水平，先后榮獲"全國節(jié)能先進企業(yè)""中國節(jié)能減排功勛企業(yè)"、山西省"藍色企業(yè)"等稱號。

立足煤、延伸煤、超越煤。產業(yè)走向高端，產品趨向終端--

發(fā)展"煤經濟"，做好"煤文章"

潞安環(huán)能自主研發(fā)的噴吹煤自2003年投入市場以來，總銷量達到3544萬噸，替代焦炭3190萬噸，減排廢氣5萬噸，粉塵9.6萬噸，廢水3828萬噸，減排效益上億元。使用潞安噴吹煤的鋼鐵企業(yè)產生的經濟效益270億元。潞安環(huán)能生產噴吹煤新產品與原有生產電煤相比，新增經濟效益近百億元。

這是潞安環(huán)能發(fā)展 "煤經濟"、做好"煤文章"的精彩之筆。

在多年的實踐中，潞安環(huán)能堅持走好低碳發(fā)展道路，立足煤、延伸煤、超越煤，對煤炭能源進行梯級開發(fā)、梯次發(fā)展，打造產業(yè)發(fā)展高度，變粗放資源為潔凈高效能源、初級電煤燃料為高級精細化工材料，使產業(yè)走向高端，產品趨向終端，實現(xiàn)了資源效益的最大化。

一是調整優(yōu)化產品結構。把握市場需求，按照裝備模塊化要求，陸續(xù)對公司各礦洗煤廠進行了技術改造，煤炭產品由原來的混煤、洗精煤擴展為混煤、洗精煤、洗塊煤、混塊、噴吹煤等多個品種。

自主研發(fā)的貧煤、貧瘦煤用于高爐噴吹技術，打破了貧煤、貧瘦煤不能用于高爐噴吹的禁錮。此項技術先后榮獲國家科技二等獎、全煤系統(tǒng)十佳科技成果獎、山西省科技進步一等獎。潞安噴吹煤被認定為高新技術產品，成為訂立國標的基準。目前公司已發(fā)展成為國家級噴吹煤生產基地，市場占有率達到30％，名列第一。

二是發(fā)展高附加值的精細化工產品。先后投資、控股、參股建設了60萬噸五陽弘峰、200萬噸的環(huán)能煤焦化公司，與山西天脊公司合作建設了60萬噸甲醇、40萬噸二甲醚項目。當前，公司正加快800萬噸焦化項目產能核準落地工作，快速提升焦化產業(yè)的集中度、集約度和規(guī)模化水平，打造千萬噸級焦化生產基地。

三是"變害為寶"，實現(xiàn)資源綜合利用。強化技術支撐，加強了對煤矸石、瓦斯等廢棄物和伴生物的綜合利用。突破 "禁區(qū)"，攻克了低濃度瓦斯發(fā)電技術難關，建成了五陽、余吾2座4500kW的瓦斯發(fā)電廠，取得了顯著的安全效益、經濟效益、環(huán)境效益和社會效益。在各礦舊煤矸石堆上投資建設生態(tài)園區(qū)，徹底改變"黑色"形象，為員工和百姓創(chuàng)造了休閑娛樂的綠色景觀。