背景:走低碳經濟之路是在化石能源枯竭、污染排放和溫室效應日益嚴重的大背景下,社會發展的必然選擇,也是人類對環境資源保護重要性認識和整體理性水平提高的標志。哥本哈根會議提出了解決全球氣候變化的國際協調行動框架,面對全球化行動,中國作為負責任的大國,將會成為全球最大的新能源市場和新能源裝備制造業大國。新能源已經成為拉動經濟的領頭羊,市場的需求會越來越強烈,新能源裝備為裝備制造業的振興、升級帶來了新機遇。

裝備制造業被譽為工業的“母機”。對上游的鋼鐵、電子、有色金屬等等,形成巨大的需求,對下游則是與社會的每一個環節息息相關。發電要靠裝備工業提供的發電設備,服裝業需要相應的紡織機械來加工,汽車更是要靠機械制造生產出各類零件……這些最終產品的生產過程都離不開各種各樣的裝備。裝備制造業決定著其他行業的發展水平,是工業發展的先導和基礎產業。2006年,國務院出臺《關于振興裝備制造業若干意見》,把發展大型清潔發電設備,包括大功率風力發電機作為第一個支持的領域。2009年,再次頒布《裝備制造業調整和振興規劃》,進一步明確了振興裝備制造業的應對措施和行動方案。依托重點建設工程,開展重大技術裝備自主化是規劃的最大亮點。規劃在2009—2011年,在發展高效清潔發電設備中,以東北、西北、華北北部和沿海地區大型風電場工程為依托,推進風電設備自主化,重點實現變頻控制系統、風電軸承、碳纖維風葉等產品國內制造。規劃同時提出提高基礎配套水平,堅持整機發展與基礎配套水平提升相結合,基礎零部件首次被放在了非常重要的位置。2010年西部大開發開工23項重點工程,西部風電基地建設、西部光伏電站建設,寧夏寧東等地都有在規劃以內的風電、光伏發電重點工程。

我國實施新能源戰略,需要科技的重大突破和創新,而科技創新的基礎性載體是裝備制造業。寧夏裝備制造業依靠“三線建設”時的企業,奠定了較為堅實的基礎,機床、軸承、鑄造、儀表等企業都有較高的建設起點,產業地位突出,曾經是寧夏工業的支柱。寧夏地處中國西部,東臨陜西,西靠內蒙,南連甘肅,自古以來就是內接中原,西通西域,北連大漠,是甘肅、內蒙、遼寧大風帶地區,風能資源較為豐富,理論蘊藏量為2253萬千瓦,適宜風電開發的風能資源儲量達1214萬千瓦,屬風電開發適宜區。太陽能方面,光資源豐富,是全國太陽能輻射的高能區之一。年日照時數為2250—3100小時,日照百分率50%—69%,是全國日照資源較豐富地區之一。對利用太陽能8項指標經過綜合比較后,寧夏地區的太陽能可利用狀況在全國排序占第三位,開發太陽能、建設太陽能光伏發電站具有極大的潛力。發展新能源和新能源裝備制造業無疑是寧夏裝備制造業的最佳突破口。寧夏發電集團以電為核心,放寬視野,從全球經濟發展的角度和國內外市場需求選擇產業、定位產品。堅持傳統能源與新能源兩翼并重的發展方針,第一個在賀蘭山風口建成大型風電場,第一個在太陽山荒漠地帶建成全國最大的光伏發電站。在太陽能光伏產業領域,寧夏發電集團以冶金物理法突破太陽能級多晶硅技術難題,相繼建成從工業硅—高純硅—多晶硅—光伏材料到光伏電站完整的產業鏈。銀星能源(000862,股吧)立足自身特點,從太陽能電池—電池組件—光伏發電跟蹤器入手生產制造光伏發電設備,加入集團產業鏈中,已形成100MWp電池組件、100MWp單軸、雙軸跟蹤器生產能力,是中國最早期大型光伏電站—太陽山10MWp光伏發電站整體方案的設計者、建設者和產品的提供者。2010年6月,擴建500MWp電池組件、500MWp太陽能跟蹤器,200MWp電池項目在銀川經濟技術開發區開工建設將進一步打通光伏產業鏈瓶頸環節,使光伏產業的成本優勢得到提升。

銀星能源股份有限公司是2006年進入風力發電領域,開始引進制造兆瓦級風電設備,它以循序漸進、質量第一的原則,以小步快跑的做法消化技術,改進工藝,注重機組運行的穩定性,使產品越來越適應國內環境。五年來生產風機幾百臺,安裝寧夏、內蒙古等多個風電場,發電效率、安全穩定可靠性都優于同風場其他機型。面對國家對風電設備頒布的準入標準,單機容量2.5兆瓦及以上、年產量100萬千瓦,累計不少于50萬千瓦的裝機業績,具備5年以上大型機電行業的從業經歷。對于銀星能源來說是一個前進的助推器,在2008年,已經著手引進2.5兆瓦風機的準備,100萬的產量正是企業的發展規劃,50萬裝機業績已經接近。2010年,寧夏回族自治區出臺《關于加快新能源裝備制造業發展的意見》。銀星能源的兆瓦級整機、齒輪箱、塔筒等關鍵零部件都在發展重點之中,銀星能源被列入寧夏重點支持企業的第一位。

銀星能源是有50年機械制造歷史,具有多次引進消化吸收國外制造技術的經驗,“引進再創新”是企業30年探索走出的成功之路。企業擁有國家級技術中心,院士工作站。加工設備覆蓋車、銑、刨、磨、鉆等所有機械加工工藝,企業最早就通過ISO9000質量管理體系認證、ISO14000環境管理體系認證以及相應的國際體系認證等。研發、設計、生產過程率先應用信息化技術?！八け怼⑺D紙”項目成為寧夏兩家通過國家“863計劃”制造業信息化驗收示范企業之一,整體管理水平已接近國外同類企業。工人隊伍中50%以上的是高級工和工人技師,有一大批技能工人,技術精湛,經驗豐富。參加過各種技能大賽的技工有幾十名,多次代表寧夏參加全國數控機床操作、鉗工、電工等技能比賽,能工巧匠隊伍實力雄厚。而在各個管理、技術崗位的中堅力量都是工科畢業十幾年的大學生、研究生。正是憑借著這樣的基礎和優勢,在較短的時間內就轉化了風機組裝和運行技術,從整機生產向重點零部件配套發展。幾年來,我們深刻意識到,在風機的整機生產中,一些關鍵零部件依賴進口,主機價格居高不下,很大一部分成本被進口零部件吃掉,利潤流失國外。做好基礎零部件國產化對推進裝備自主化非常重要。銀星能源風機齒輪箱經過研發、試制,現在開始小批量生產;電控部分也在合作推進;風機塔筒已經在寧夏地區是規模最大、技術條件最成熟的制造企業。走持之以恒,“引進再創新”打造百年企業是銀星能源的不懈的追求。風電設備主機的生產引來了葉片、機艙、輪轂、軸承等國內廠家落戶銀川,一個以銀星能源為核心的裝備制造產業集群正在形成,銀川國家級經濟開發區的集聚、配套效應迅速凸顯。在“十二五”期間,銀星能源裝備制造業將達到100億元生產能力,風力發電和光伏發電超過100萬千瓦裝機規模。銀星能源立足比較優勢,以大力發展新能源裝備制造推動新能源發展,新能源發展反過來推動新能源裝備的技術升級。

裝備制造產業是一個長期積累和探索的產業,是一個來不得半點浮躁的產業。一項成熟的制造技術要經過幾十年的持續研發,需要技術人員長期不斷地進行技術能力和技術經驗的積累。也許一輩子都做不好,但是如果持之以恒幾十年去打造,肯定能做好,比如日本、德國等國家。

在新一輪西部大開發中,發展風能、太陽能、核電等清潔能源和新能源,將成為經濟發展新的增長點,是能源結構調整的方向,也是應對全球氣候變化、確保能源安全的重大舉措。從能源發展的高度看待新能源裝備制造,寧夏有銀川國家級經濟技術開發區的集聚,有一批實力雄厚的龍頭企業帶動,有國家和寧夏新能源產業政策的扶持,有良好的風能和太陽能資源的優勢,更有在建、待建的風電、光伏發電重點工程依托,相信在寧夏乃至西北地區發展裝備制造業,特別是新能源裝備制造一定會大有可為,一定會走出一條能源的可持續發展之路。