“中國風電行業正在從高速增長階段走向持續健康發展階段。在這個階段，風機運行的質量、安全和可靠性比任何時候都重要。”穆格中國區總經理JagjitSingh日前接受記者采訪時表示。

幫助風機安全運行，正是穆格所擅長的領域。據JagjitSingh介紹，在風電行業，穆格主要通過變槳控制解決方案、載荷測量解決方案以及滑環系統來幫助風機高效安全運行。

作為一家全球性的精密控制系統和元器件設計、生產與集成商，穆格從中國快速增長的風電市場捕捉到了商機。JagjitSingh說：“我們最主要的目標首先是降低整體設備運行的成本，其次是延長產品和整個系統的使用壽命包括自己產品和風機的產品。同時能夠最大程度地減少風電的停機時間，通過一系列的改進和創新，幫助客戶簡化安裝過程和安裝的成本。”

據了解，變槳控制系統就是與主控系統配合，通過對葉片節距角的控制，實現最大風能捕獲以及恒速運行，可以提高風力發電機組運行的靈活性。目前，變槳控制系統的葉片驅動有液壓和電氣兩種方式，電氣驅動方式中又有采用交流電機和直流電機兩種不同方案。究竟采用何種方式主要取決于制造廠家多年來形成的技術路線及傳統。整體而言，包括變槳控制系統在內的風機控制系統正是國內風電設備制造的軟肋所在。

穆格中國風電業務銷售總監宋好平表示，2011年上半年，在酒泉連續發生了大批量的風機掉網事故，事故之后，必然對風機的并網技術和安全運行提出更高的要求。2011年8月出臺的相關規定中，也要求現在所有的需要接入電網的風機必須具備低壓穿越功能，而且要求已裝機風機必須進行改善。“實際上，歐洲的風電商很早就對風機提出了低壓穿越能力的要求。穆格從一開始就注重這一技術的研究。到目前為止我們供給全世界的變槳系統都具備這種低壓穿越功能，這也凸顯了我們在中國風電設備制造領域的優勢。此前，我們協助國電聯合動力完成了1.5兆瓦的低壓穿越測試。”他說。

對于中國風電設備市場的未來走勢，宋好平認為風電設備制造要從大躍進模式逐步過渡到持續、健康發展的模式。宋好平表示，風電設備制造的準入制度，前幾年就已經推出，雖然沒有強制執行，但無形中提高了行業的門檻。風機制造企業取得制造許可要滿足三個標準。第一，必須具備生產單機2.5兆瓦風機的能力。第二，必須有年產100萬千瓦以上的能力，必須有50萬千瓦風機的運行業績。第三，必須有五年以上大型機電行業的從業經歷。2011年8月，國家又陸續出臺了18個標準和規定，其中也有不少項目涉及到風機的設備制造。國家一方面通過措施抑制風電設備過熱的趨勢，另一方面通過提高質量、設定標準使中國的風電設備制造走上健康發展和可持續的道路。