“主管道窄間隙自動焊工藝的成功運用，為機組按期實施冷試起到了非常重要的推動作用。”11月28日，中國核工業建設集團公司黨組書記、總經理穆占英在寧德核電站1號機組冷試啟動儀式上說。此次，中國核工業二三建設有限公司將該工藝率先全面運用于寧德核電站，不僅打破了國外的技術壟斷，填補了我國核電站主管道焊接自動焊領域的空白，而且大大提高了焊接質量和核電站運行的安全性能。

核電站主管道是連接核電站三大主設備的重要部件，焊接質量要求高。一直以來，我國核電站核島安裝采用的是傳統的手工焊工藝，焊接一道焊口需要兩名高級焊工焊接一個月的時間，焊接工期長，對焊工的技能要求也很高。一個核電機組共有24個這樣的焊口。為了進一步提高焊接質量，縮短安裝工期，中核二三公司于2004年啟動了窄間隙自動焊工藝研究，并于2009年成功獲得國家發明專利。相比傳統手工焊，運用該技術后，單臺機組總焊接工期將直接縮短35～45天。

為推進該項技術在核電現場的應用，2009年12月23日，中核二三公司與中廣核工程公司簽訂了主管道自動焊項目合作協議，共同合作開發CPR1000主管道窄間隙自動焊工藝，推進該項技術在CPR1000核電項目中的使用。經過近一年的技術攻關，完成了包括主管道自動焊模擬焊接、自動焊操作工培訓和資格取證、自動焊工藝評定、自動焊工裝夾具制作以及三維測量方案編制等項目準備階段的各項工作，自動焊工藝評定結果順利通過包括國家核安全局、中國核動力研究設計院、寧德核電有限公司以及中廣核工程公司各方的嚴格審查。2011年1月21日，國家核安全局正式審核通過寧德項目主管道自動焊工藝評定。1月25日，該工藝正式運用于寧德核電站1號機組核電站主管道現場焊接。8月19日， 1號機組主管道窄間隙自動焊工作全部完成。

據了解，中核二三公司計劃將該主管道窄間隙自動焊工藝陸續應用于紅沿河、陽江、福清、方家山等核電機組的主管道焊接，在縮短焊接工期、提高焊接質量等方面發揮積極的作用。