略陽縣在災后重建中爭取天津援建的年產5000萬塊粉煤灰蒸壓磚生產線，年可利用大唐略電廢棄粉煤灰、爐渣和脫硫石膏8.2萬噸，消化當地生產的生石灰9.1萬噸，實現工業廢料的二次利用。這是該縣大力發展循環經濟，延伸產業鏈條，推動工業升級的一個事例。

該縣是以礦產資源為主的山區工業縣，已形成以鋼鐵、電力、建材、化工及食品醫藥為主導的產業集群。近年來，積極探索低消耗、低排放、高效率“兩低一高”的循環經濟增長模式，走可持續發展之路。在三大工業園區和冶金礦產、化工建材、食品醫藥、電力能源四大產業發展中，堅持用高新和先進適用技術改造提升傳統產業，延長產業鏈，降低產業消耗；提升冶金礦產、電力能源、化工建材等產業節能降耗和資源綜合利用水平，淘汰落后生產工藝，有效利用“三廢”，走出了一條工業生態化發展之路。略鋼先后投入近億元進行污染源治理，在改高爐濕法除塵基礎上，又對煉鐵3號高爐大修改造，年節約新水消耗84萬噸，減排廢水54萬噸，COD減排39噸；第二煉鋼廠回收蒸汽折合標準煤2565噸，新建的配套60萬噸棒材生產線對高爐煤氣、冷卻水回收利用，沉淀廢渣送煉鐵再利用；今年又投資2000余萬元實施了煉鐵高爐煙塵治理和煉鋼轉爐二次煙塵治理。略電公司對高爐煤氣進行深加工，形成“高爐煤氣——可燃性煤氣——提純——燃燒”的循環經濟模式，通過“凈水——冷卻水——熱水取暖——冷卻水”循環鏈，實現水資源的重復利用和能量的梯級利用。