太陽能光伏作為一種清潔能源，其轉化和使用也應該是清潔的，這也是全社會對太陽能光伏發電的期望。不過，經過幾年爆發式的增長，這個行業存在著一些亟待解決的問題，清潔生產便是其中之一。

近年來，隨著產能快速擴張，光伏產業的污染與能耗問題備受關注與質疑。在這樣的背景下，綠色和平通過梳理光伏產業的各個生產環節發現，技術已經不是實現污染減排和降耗目標的障礙，中國太陽能光伏產業有能力、也應該做到清潔生產，讓太陽能發電這種低碳能源真正實現清潔化。

“中國是世界最大的光伏設備生產國，中國的光伏行業不僅要為世界提供清潔能源，其本身的生產也應該而且必須是清潔的。實際上，光伏要成為真正清潔、近零排放的能源，并沒有不可逾越的障礙。”綠色和平氣候與能源項目主任李昂告訴記者。

光伏生產耗能高

3月28日，國際環保組織綠色和平發布的《中國光伏產業清潔生產研究報告》（以下簡稱《報告》）指出：就能耗而言，光伏發電是低碳能源；同時，中國光伏行業實現清潔生產并沒有技術瓶頸，光伏產業是可以實現環境保護與降低成本的雙贏的。

而事實表明，整個光伏產業的清潔生產狀況確實難以令人滿意。以產業上游的多晶硅環節為例，目前中國的多晶硅企業有70多家，只有20家達到2011年頒布的國家《多晶硅行業準入條件》要求，說明中國的多晶硅企業只有不到三分之一的能耗和環保達標能夠滿足清潔生產的基本要求。這20家企業規模也參差不齊，有的生產規模達到了萬噸級，有的規模較小，有的還在建設中沒有實際生產，能夠繼續生產的企業不到10家。

除了多晶硅環節，國內下游的光伏組件企業多達700-800家，只有少數幾家上市企業發布了企業社會責任報告，披露了企業的能耗水平和“三廢”排放情況?，F在看起來，這是唯一披露光伏企業環境信息的渠道。這暴露出中國光伏企業對清潔生產的認識不足，還多停留于口號和形式上。由此產生的違法、違規隱患，比如在常規污染控制方面就存在很多漏洞。

生產環節能耗較高，光伏發電還能稱為是一種低碳能源嗎？

《報告》認為，一般光伏發電系統的使用壽命是25年，而據研究估算，太陽能光伏發電的能量回收期僅為1.3年，也就是說，光伏發電在之后的近24年中都是零碳排放的。晶硅太陽能電池光伏發電的碳排放為33-50g/kWh，而煤電的碳排放為96.7g/kWh，燃油發電的碳排放量為525g/kWh，燃氣發電的碳排放量為377g/kWh。光伏發電僅為化石能源發電碳排放量排放十分之一到二十分之一，是真正的低碳能源。

《報告》指出，多晶硅環節在能耗和“三廢”排放方面首當其沖，因而也具有最大的污染物減排以及降低能耗的空間，且其成本下降的潛力也最大。處在這個生產環節中的企業應該努力創新，將清潔生產技術的改進和提高作為企業的核心競爭力。

“三廢”不達標

據了解，多晶硅制造是整個生產過程中耗能最高的環節。

根據國內光伏產業的能耗水平，提出以下估算。不包括從硅砂到冶金硅的能耗;以行業的平均水平：8噸硅料生產1MW硅片，計算從多晶硅開始到光伏系統整個產業鏈的能耗為1.032-1.658kWh/Wp。

“三廢”排放不達標的主要原因是什么？《報告》認為主要有三：第一，地方政府對企業的監管不利、執法不嚴；第二，企業不達標排放的成本較低，導致一些企業，在常規污染物：廢液、廢氣、固廢，包括生物需氧量、化學需氧量各種指標排放方面不盡人意；第三，企業對特殊崗位人員（例如危險化學品管理等職位）的培訓不足、管理不嚴也會造成環境污染事故的產生。[page]

《報告》認為，作為一種成熟的能源轉化技術，光伏生產過程中可能出現的污染是可以通過清潔生產技術解決的。

比如，在多晶硅的生產環節中四氯化硅這種危險化學品的排放，實際可以通過冷氫化技術提高四氯化硅的轉化率，再通過使用閉路循環來有效解決。閉路循環的使用可以有效解決四氯化硅以及三氯氫硅的排放問題，并達到回收并重復利用的目的。而“晶科能源”事故中出現的氫氟酸污染事故，可以通過使用堿中和的措施，將氟離子完全沉淀再做處理。同時，涉及危險化學品的環節，廢棄物需嚴格按照操作規程，交由有資質的部門或單位處理。這些措施和技術在國內已經有企業實施，說明技術并不是清潔生產的瓶頸。

不過，大多數國內企業還是把清潔生產停留在末端治理階段，并沒有將清潔生產的概念從源頭實施，未升級換代生產技術，使得治理費用高，而效果卻并不理想。

另外，行業缺少監管以及統一的行業生產標準，加之各地方政府在大力發展新能源的過程中，盲目追求數量，地方有關部門以及工業園區為了招商引資降低三廢排放標準，或者不嚴格執行相關環境標準，配套污染治理設施落實不到位，使得光伏行業的環境影響存在一定隱患。

同時，多晶硅行業在發展前期供不應求的局面使得生產企業忽略環保標準和清潔生產。而國內的多晶硅行業由于起步較晚，又同時面臨工藝和裝備落后的問題。

清潔生產有待標準化

中國資源綜合利用協會常瑜表示：“目前國內還沒有企業能夠做到100% 的四氯化硅和三氯氫硅的循環生產，沒有達到“近零排放”的標準。從國際經驗來看，“近零排放”在技術上是不存在瓶頸的。未來，多晶硅企業可以通過產業的升級和技術改造，進一步降低能耗水平，其減排和降低成本的潛力巨大。”

《報告》中提到，在能源短缺、電價較高的地區，出現了重復建設傾向，一些地區違法、違規審批、未批先建、邊批邊建的現象。這些項目缺乏配套綜合利用、環保不達標。國外先進企業的能耗能夠做到80-100kWh/kg ，生產成本低于25美元/kg，而國內多數企業的能耗還遠遠達不到先進水平，其產品也不具備競爭力，代價高昂，造成了一部分落后產能出現。

“即使考慮到光伏制造過程中的能耗與碳排放，光伏發電的碳排放量仍然只是化石能源的十分之一到二十分之一，在節能減排方面擁有無可比擬的優越性。”李昂說。

《報告》還指出，該行業的生產之所以目前存在不令人滿意的狀況，企業和政府都有著不可推卸的責任。有些企業仍將清潔生產停留在末端治理的階段，使得治理成本高而效果并不理想；而環保部門在光伏行業發展的過程中缺少監管，配套治污設施不到位，這為光伏行業在發展過程中埋下了隱患。

“通過犧牲環境來降低生產成本的做法無異于飲鴆止渴，光伏行業要尋求長期健康發展，從源頭做起的清潔生產是必然的選擇。”李昂補充道，“光伏市場正在經歷的嚴冬，正是企業停產技改的好機會，從長遠看來會促進行業的可持續發展。只有清潔的產能才能應對長期的挑戰。”

因此，綠色和平呼吁政府盡快制定更全面的光伏行業清潔生產標準，并建立相關認證體系，作為市場的準入標準，規范和引導光伏行業未來的發展方向。企業也應對社會發布年度清潔生產報告，公開透明的披露各個環節的環境指標和能耗水平。