節能降耗始終是石油石化企業降低成本的利器，也是適應節能減排新要求的必然選擇。國外石油石化公司在節能降耗方面進行了有益的探索。

實行汽電聯產

國外石油石化公司在下游煉廠的一個成功做法是發展汽電聯產。實行汽電聯產可以實現節能降耗、廢熱利用，還能發揮環保上的優勢。汽電或熱電聯產技術也是近些年來廣泛應用的節能新技術。這種技術以美國埃克森美孚公司最為成功。該公司的經驗表明，實行汽電聯產大約節能30％。

1998年，埃克森美孚在路易斯安那州巴吞魯日建設了一套150兆瓦的聯合發電裝置，減少了電力的外購。2009年3月24日，埃克森美孚在比利時安特衛普煉油廠新建的高效熱電聯產裝置投產。該聯產裝置同時產生電力和工業過程使用的熱能和蒸汽。據了解，2004年以來埃克森美孚已在5個國家投資了超過1500兆瓦的熱電聯產能力。

應用創新組合方案

在石油煉制以及石油化工領域，除了原料成本以外，在包括煉油以及下游烴加工的運營成本中，催化劑成本一般占到30％至40％。催化劑的品種和特性不同，在價格上相差很大。催化劑可以比喻為化學反應中的一個“管理者”。50多年來，殼牌投入了大量的資金和人力，專注于研發突破性的高選擇性催化劑和高性能催化劑家族產品和技術，以不斷提高這個“管理者”決策的正確性、有效性、穩定性和催化劑耐毒性等。而這個“管理者”在殼牌全球解決方案所提供的技術轉讓體制下，能夠有效幫助企業提升產出、降低能耗、減少原料消耗，最終幫助企業提升商業績效。

原油品質越來越差，但燃料規格要求卻變得越來越嚴格。殼牌希望通過創新組合方案，幫助石化企業在滿足日趨嚴格的排放標準的同時，節省成本并提高投資回報率。

目前殼牌全球解決方案部門在美國、歐洲、亞太設立了區域商業和技術中心，為殼牌集團和能源業內的第三方客戶提供科技咨詢。

提高生產能效

陶氏化學公司1990年至2009年間減少了其生產的用能強度達38％，并計劃到2015年再提高能效25％。美國能源部的節能規劃要求美國公司在10年內降低用能強度25％。1994年至2010年，陶氏化學公司節約的能量足以為加利福尼亞州所有家庭提供超過一年半的電力需求。其能效項目實現了減排二氧化碳超過9500萬噸，并為公司節約了94億美元資金。陶氏化學公司在美國的3處生產設施因提高了能效，獲得了美國化學委員會2010年責任關懷能效獎。

雪佛龍公司一直積極推進提高能效和生產低排放產品。據該公司發布的2008年公司可持續發展報告，減排溫室氣體折合80萬噸二氧化碳當量。與1992年相比，該公司生產業務的能效提高了27％，收到節約能源成本和減排雙重效果。

煉化一體化技術是一個既能改善煉廠經營，又能改進石化裝置經營的節能降耗和提高經濟效益的有效做法。在德國，煉化一體化技術以巴斯夫公司最為成功，其具體生產模式就是聯合體。該公司在位于德國總部的一個聯合體中，有200多家工廠和生產裝置聚合在一起，形成了原料互供優勢。