近日，伴隨著推焦機的轟鳴，一車新鮮出爐的熾紅焦炭,徐徐輸送到一旁數層樓高的干熄罐冷卻，柳鋼第5座投資1.2億元、產能為每小時150噸的干熄爐正式竣工投產。這標志柳鋼轉變發展方式走“綠色冶煉”之路豎起了新的里程碑，其煉焦從此全部實現干熄,5座干熄爐正常運行,每年將為柳鋼節省成本13億元以上?！?/p>

焦炭是高爐煉鐵的重要原料，在干法熄焦技術應用之前，過去柳鋼采用的是傳統濕法熄焦，其焦爐出來的高溫紅焦炭，都是用水來熄滅冷卻,此工藝要消耗大量水資源和熱能，并會產生粉塵污染環境?！?/p>

自2007年引進第一套大型干熄焦裝置以來，柳鋼近5年來共投入7.5億元,先后建起5座干熄爐，目前每小時可生產干焦680噸，年產能力達到500萬噸。此工藝利用柳鋼氣體公司生產的惰性氣體——氮氣，在密閉系統中將紅焦干熄降溫，并將從赤熱焦炭中回收的熱能,用于生產蒸汽發電。　

柳鋼焦炭實現全干熄后，不但能為高爐生產提供優質穩定的原料，每年可降低高爐冶煉成本10億元，而且每年可產蒸汽280萬噸，余熱發電約7億千瓦時，節約電費3.5億元,相當于每年回收能源27.4萬噸標準煤,此外還節約熄焦耗水250萬噸，減少粉塵排放720噸。　

近年來，柳鋼堅持把建設資源節約型、環境友好型企業，作為加快轉變經濟發展方式的重要著力點，先后投入近30億元資金，實施一大批節能減排項目，為柳州市“碧水藍天”工程作出了貢獻，柳鋼也因此獲得“中國節能減排20佳企業”的殊榮。