傳統的造紙行業常年受環境污染的困擾，公眾對此深為詬病。造紙行業怎樣實現轉型升級？金融危機困擾下的企業是否會堅持環保要求？能否摘掉污染的行業的帽子，對造紙企業未來發展非常重要。“現代化造紙業的環保形象應該展現在公眾面前。”日前，全國政協委員、玖龍紙業董事長張茵在接受本報記者采訪時表示。

　　面對激烈的市場競爭，玖龍紙業十幾年來一直不斷致力于高技術含量、高附加值新產品的開發，盡管遭遇百年不遇的金融危機，又受到造紙行業整體效益下滑的影響，玖龍紙業在繼珠三角的東莞、長三角的太倉、西部的重慶成功建立三大造紙基地后，今年，又斥巨資，將目光瞄準了極具發展潛力的環渤海經濟圈的天津，再建一個大型的造紙生產基地。

　　有關人士介紹，天津基地一期投資30億元，項目年產能為80萬噸，包括一臺年產45萬噸的高檔牛卡紙和一臺年產35萬噸的高強瓦楞紙造紙機，未來計劃總投資約88億元。目前一期項目建設已進入沖刺階段，預計于2009年第三季度成功投產。

　　循環產業集群出現

　　玖龍天津基地建成后，每年經天津港將有大量生產原料和成品紙進出；同時，產成品需要通過鐵路、公路運輸輻射到天津及周邊各省市；企業所用煤炭也需要通過鐵路運抵基地。

　　對于在當前的經濟形勢下仍堅持投巨資擴產，張茵委員表示:“雖然2008年遭遇國際金融危機，玖龍集團遇到了前所未有的困難，但國家和政府及時的救市政策和對企業的大力支持，使我們對戰勝困難充滿了信心。我們企業決心要和國家一起共渡難關，今年玖龍集團積極響應國家號召做到不裁員，還堅持招聘大學生培養儲備人才，幫助解決大學生就業問題。同時集中集團所有財力全力推進天津項目，創造了更多的就業崗位，并帶動地方經濟。在國家和政府的大力支持下，在全體員工的頑強拼搏下，玖龍集團已經平穩度過最困難的時期，進入到良性循環。但目前經濟回升的基礎還不夠穩固，前進的征途還面臨重重考驗，我們仍然要時刻警惕、審慎經營、艱苦奮斗，一步一個腳印扎扎實實走下去。”

　　據了解，在造紙行業，紙的檔次越高，毛利率越高。此次玖龍天津基地建成后，將成為我國北方地區較大的現代化包裝紙生產基地，主要生產高檔包裝紙產品，填補市場空白。

　　近年來中國造紙工業形成了三大造紙產業集群——珠江三角洲集群、長江三角洲集群和環渤海集群。造紙產業高速發展，產能急劇膨脹，已成為廣東、浙江、江蘇、山東等省的支柱產業。

　　玖龍紙業(天津)有限公司周傳宏總經理表示，通過玖龍紙業十幾年的生產和管理經驗，必將帶動和規范天津及周邊地區廢紙回收產業和上、下游產業鏈的發展，進一步促進外部產業經濟循環，在內部資源循環使用、節能減排上加大投入，不斷增加相關配套設備，改進工藝，清潔生產，降低能耗，進而打造環渤海經濟圈的產業集群效應。

　　從全國范圍看，2008年紙及紙板產量超過100萬噸的省份有山東、浙江、廣東、江蘇、河南、河北、福建、湖南、四川、安徽、廣西、湖北和江西13個省(區)，產量合計已達7271萬噸，占全國紙及紙板總產量的91％。2008年，東部地區12個省(區)市，紙及紙板產量占全國總產量的72％，比上年下降2.6％；中部地區9個省(區)所占的比例為21.6％，比上年提高1.8％；西部地區10個省(區)市所占的比例為6.4％，比上年提高0.8％。

　　資源再利用的緊迫性日益明顯

　　對玖龍紙業進軍天津市場，業內人士在接受訪問時普遍持樂觀態度:“高檔包裝紙在北方市場一直存在空白，受惠于技術及資金的優勢，同時，根據現代化造紙行業的特點，以及天津地區規劃、環保、資源能源、交通及其它配套設施上的便利，像玖龍紙業這樣的大企業也必將在這種產業集群中，發揮自己的自身優勢在新一輪的市場中發揮出自己的更大競爭力。”

　　“從全國范圍內來看，這種產業集群對造紙工業規模化、現代化發展起到重要作用的同時，也對資源的利用帶來壓力。”一位業內人士表示。他認為，從全國各省紙及紙板產量完成情況和造紙區域布局變化看，東部地區已成為中國造紙工業生產的主要基地，生產集中度高。

　　“水資源面臨壓力，原材料(比如原漿)的稀缺，使廢紙再利用成為造紙行業發展的關鍵。”他還舉例表明，“八五”期間，我國的一些造紙企業在選址上，考慮靠近原始森林。后來，國家嚴禁砍伐原始森林的政策出臺，這些企業吃到了決策調整后導致材料缺少的苦頭。

　　對此，張茵委員表示:造紙業發達國家走的都是原料循環使用之路，而玖龍紙業在國內首開廢紙造紙之先河，大力提倡使用廢紙，這一重要的再生資源循環造紙。玖龍紙業還早在2005年就成立了節能工作領導小組。在生產系統中，以提高循環用水利用效率為突破口，實現“節流”的目標。目前，各期生產線均配套國際領先水平的白水回收循環利用系統，紙機工業循環用水率平均可達到95.2％以上。

　　據專家介紹，回收1噸廢紙能生產0.8噸好紙，可以少砍7棵大樹，節省3立方米的垃圾填埋場空間，還可以節約一半以上的造紙能源，減少35％的水污染。現在全國每年3000萬噸廢紙能夠回收利用，就可以生產2400萬噸好紙，少砍2.1億棵大樹，節省9000萬立方米的垃圾填埋場空間。

　　所謂循環使用，是指林紙結合的大循環和廢紙回收利用的小循環兩種。這兩種循環構成紙業原料循環使用的完整鏈條，它保證了紙業的可持續發展。

　　完善生態循環產業鏈

　　作為“企業公民”，玖龍紙業在自身發展的同時，致力于環境保護，并將其視為企業長效發展的可靠保證。在玖龍紙業，你可以看到這樣的情景:夏天空調溫度設置為27℃，辦公室人走燈滅，電腦顯示器閑置10分鐘后電源自動關閉，打印機電源只有使用時才打開，下班后辦公設備電源插頭拔除……十余年來，玖龍紙業始終秉承這一企業理念，并將上述看似不起眼的細節融入管理的每一個細節。

　　不但中國國內在積極淘汰落后產能，在全球，金融危機可能正加速著這種淘汰。即使全球排名第一的美國國際紙業公司、排名第二的斯道拉恩索公司也紛紛關停部分生產線并進行裁員。國際大型造紙裝備供應商們也有裁員計劃。在國外，現在同樣是低水平的紙漿生產商被淘汰，生產成本高的工廠要關掉，有效率的生產才能抵御風險。

　　有關人士指出，應創新造紙業的發展模式，走可持續發展之路。“在中國林漿紙一體化并不是唯一選擇，應該堅持原料的多樣化。”

　　據悉，目前中國紙及紙板生產企業約有3500家，消費量7935萬噸。隨著經濟的持續增長和民眾生活水平的提高，紙張消費還將不斷增長。根據初步預測，到2020年中國的紙產量將達到1億噸，中國造紙業的發展空間極為廣闊。而以玖龍為代表的新型環保造紙企業的崛起，正顯示著中國造紙業已走上一條現代化、可持續發展之路。

　　“超過90％的纖維原料均使用廢紙，單位產品耗水量遠低于中國國家標準化管理委員會頒布的造紙產品取耗水量標準中制訂的耗水量標準，將尾漿料循環回用于其它包裝紙生產線中，固體廢物，則作為環保型固體廢物焚燒爐的燃料進行回收利用。”張茵委員表示，玖龍紙業將全力支持國家提出的林漿紙一體化建設，未來計劃將在國內發展上游林、漿等資源性產業，在配合國家發展政策的同時支持地區的發展，在優化產業結構上，玖龍紙業在環保方面投入更是不惜以億計的資金，進行廢水、廢渣、廢物等的循環再利用。

　　張茵委員認為，中國紙業必須走原料循環使用的路子，必須把循環經濟的理念落到實處，才是紙業可持續發展的保障。