新疆伊犁第一火電廠以燃煤成本、生產運行、設備檢修為重點，開展了一系列降低煤耗活動，實現了——

　　“１~10月，廠入爐燃煤的低位發熱量不斷提高，供電煤耗同比下降1克/千瓦時，大大降低了發電成本。”11月16日，伊犁第一火電廠生技科科長王輝告訴筆者。

　　加大燃煤管理力度,努力降低燃煤成本

　　今年，伊犁第一火電廠發電任務很重，各項支出比較緊張，僅燃煤一項就占了火力發電成本的70%。該廠緊緊抓住燃煤成本這個關鍵，建立有效的協調機制、科學的考核機制和完善的監督機制，不斷降低采購成本。

　　該廠煤場負責人沙慶毅告訴筆者，他們每天都對進煤質量進行檢查。一旦發現煤中石頭、黃土、水分含量超標，便及時反饋給生技科，防止入廠煤質變化大，影響鍋爐燃燒。

　　“燃煤的合理堆放，對降低燃煤成本非常重要。一年四季，不管刮風下雨，我們運行值四個推煤機手每天都要對煤塊進行平整、分層、壓實。”燃料分場哈薩克族推煤機手艾賽提介紹說，這樣做是為了防止存煤發生自燃、風化、揚塵。此外，燃料分場的工作人員還定期檢測存煤的溫度和濕度，保證煤堆局部溫度保持在50攝氏度以下，并及時使用煤場噴淋設施對存煤灑水，保證煤場濕度。這些過程一個都不能少。

　　為進一步規范燃煤管理基礎性工作，該廠制定了燃煤采購管理流程，按燃煤采購計劃，隨時檢查各礦點不同時期的出煤質量，及時調整購煤量。同時，還積極了解同類發電廠燃煤成本情況和煤炭供應情況，包括標煤價格、煤質發熱量、計劃和調運、煤耗等。該廠副廠長江勝說：“目前，廠里只與四家煤價較低的混合煤質礦簽訂了供貨合同。今年，為廠里供煤的煤礦由去年的十個減少到七個。”

　　強化機組管理,優化運行方式

　　作為新疆伊犁州最大的熱電聯產企業，伊犁第一火電廠在單臺鍋爐容量小，設備逐漸老化，鍋爐不能完全出力，鍋爐自動控制水平低等不利因素的影響下，多措并舉，合理安排機組運行方式。

　　11月16日，筆者在熱化分場看到，該廠員工在確保鍋爐供水的前提下，勤調整、勤檢查，嚴格執行鍋爐定期排污制度，改善水質，減少汽水損失。一方面加強運行工況監控，定期檢查鍋爐燃燒情況，防止堆煤；另一方面保持各項運行參數達到規程要求，對運行鍋爐灰渣可燃物含量超過30％的灰渣再運至煤場進行二次摻燒，提高鍋爐的熱能轉換效率。

　　在電氣主控室，值班員目不離控制屏，認真監盤，精心操作，不斷加強發電機有功、無功功率，頻率、電壓、功率因數運行監視。一旦發現參數不在合格范圍，及時聯系調度、鍋爐、汽機值班員，以保證參數在規程規定范圍內運行，發電機機組實現經濟運行。在開、停機時，根據主蒸汽溫度及時調整高壓疏水管道、高壓給水管道，減少能量損失。

　　運行四值值長艾拜告訴筆者，廠里開展運行小指標競賽與經濟活動分析，對指標完成情況進行及時跟蹤分析，大大提高了各部門間的溝通、協調，提高了對指標的管控能力。

　　王輝說：“通過科學的運行方式，廠里各項指標都取得了不錯的成績，確保了機組經濟穩定健康運行。”

　　加強設備檢修,挖掘節能潛力

　　伊犁第一火電廠員工在設備檢修時，嚴格執行現場作業指導書。通過檢修，挖掘節能潛力，有力推動了技術改造與革新，提高了機組整體經濟性。

　　該廠7號、8號汽輪發電機汽耗率指標偏高。檢修人員更換了這兩個機組的隔板部分高低壓軸封，換裝了新式的TK接點接觸式軸封，最大限度消除了軸封漏汽損失。檢修人員還對8號機組的動葉片和隔板進行了除垢和清洗，提高了熱經濟性，降低了運行汽耗率。

　　今年，該廠在機組全停期間，對鍋爐的給水系統進行了改造，連通了10號鍋爐給水熱母管與11號鍋爐給水系統，提高了鍋爐的使用效率。在采用水法泡焦對鍋爐省煤器進行檢修后，8號鍋爐少開、停爐6次，引風機少開84小時，節約了廠用電和燃煤。