12月21日，由河北工程大學承擔的燃煤鍋爐中摻燒煤層氣（瓦斯）研究項目通過鑒定。以中國工程院院士、清華大學博士生導師徐旭常教授為主任的專家鑒定委員會一致認為，該項目成果的技術水平已經達到國際先進水平。

該項目組所發明的煤和瓦斯摻燒鍋爐已經成功獲得發明專利，并在冀中能源峰峰集團羊渠河煤礦工程實踐中取得良好效果。羊渠河煤礦礦長田金棟表示，自2007年與河北工程大學合作該項目以來，鍋爐工減少5人，每年節約工資13.2萬元；每年節煤6480噸，節約資金583.2萬元，兩項合計每年可以節約資金596.4萬元。在實現節省人力和創造經濟效益的同時，使瓦斯“變廢為寶”還實現了其它一系列收益。環保效益明顯，溫室氣體排放量、煙氣和灰塵排放量、硫化物排放量都大大減少等。

專家鑒定委員會認為，該項目為煤礦瓦斯利用開辟了一條新途徑，成果具有重大的經濟效益和社會效益，有廣泛的推廣應用前景。該項目主要解決了三項難題，一是燃燒瓦斯濃度為25～70%，入爐煤量和瓦斯量互為補充，做到了無比例限制調節，首次解決了煤層氣抽采不穩定而造成的煤層氣利用難題；二是采用了簡單實用的檢測和控制技術，解決了煤層氣和煤摻燒的安全運行和技術控制問題，具有很高的工程應用價值；三是開發了煤和瓦斯摻燒的煤層氣燃燒裝置，實際運行工況良好，提高了鍋爐熱效率，減少了燃煤量。

該項目負責人、河北工程大學馬計斌教授給記者算了一筆賬：目前全國瓦斯抽采濃度超過25%的礦井有600多對，以每個礦平均有3臺以上10噸鍋爐計，全國約有1800臺鍋爐需要改造。如果對其中一半即900臺鍋爐進行改造的話，每年可以節約標煤38.8萬噸，年產生經濟效益4.27億元。同時實現年二氧化碳當量減排額約6.33萬噸，由此至少可以獲得443萬元的減排收益。