近年來,隨著國民經濟的高速發展,焦炭產量大增,2008年焦炭產量為32757萬噸,預計2009年焦炭產量為34500萬噸左右,約占世界焦炭產量60%,中國的焦炭產量之大,消耗之多,為世界之最。
世界各國的焦炭主要用于鋼鐵工業,發達國家的焦炭用于鋼鐵工業約占90%~95%,目前,中國鋼鐵工業消耗的焦炭量約占全國焦炭產量的87%。2009年受金融危機的影響,為了促進經濟增長,我國前3個季度固定資產投資增長33.4%,拉動了鋼鐵增產,預計今年鋼、生鐵分別比上年增產約6500萬噸和7000萬噸,焦炭增產約2100萬噸。但從宏觀來看,今后我國的焦炭產量不可能再大幅增長,隨著國民經濟發展,焦炭產量將逐年減少,最終產量將在2億噸左右。
我國3億多噸焦炭的消費去向
據有關管部門統計顯示,2007年全國消費焦炭30337萬噸,其中鋼鐵工業消費焦炭25787萬噸,占85%,用于煉鐵生產的焦炭21326萬噸,占鋼鐵工業用焦炭82.7%,燒結、鐵合金、鎂砂等非煉鐵消費焦炭約4460萬噸,占鋼鐵工業用焦炭17.3%;有色工業消費焦炭471萬噸,占全國消費量的1.55%;化學工業消費焦炭2219萬噸,占7.32%;機械工業消費焦炭787.14萬噸,占2.6%;化纖、非金屬制品消費焦炭320萬噸,占1.05%;其他行業如采掘業、交通、電力、農業、紡織、生活等消費焦炭752萬噸,占2.48%。另外,出口焦炭年均1530萬噸,約占4%。隨著國民經濟的高速發展,我國焦炭的消費量持續增長,其中鋼鐵工業是焦炭消費大戶,節約焦炭的潛力也最大。
焦鋼比趨向下降
在科學發展觀的推動下,我國煉鐵工藝技術將不斷進步,焦比持續下降,減少焦炭消費不可避免。同時,隨著鋼鐵工業的快速發展,鋼積累量不斷增加,返回的廢鋼增多,代替生鐵煉鋼,也節省大量焦炭。借鑒發達國家經濟發展的經驗,鋼鐵工業的發展必將減少對焦炭的消費。
美國鋼鐵、焦炭工業100年多來的發展大體可分3個階段,美國1951年焦炭產量上升到最高峰7930萬噸時,鋼產量為9542萬噸,焦鋼比為0.83(焦炭產量比鋼產量)。之后,焦炭產量開始下降。到1973年,美國鋼產量上升到最高峰13678萬噸時,焦炭產量下降為6340萬噸,焦鋼比降為0.47,比1951年下降0.36。之后,鋼產量開始下降。到1988年,美國鋼的積累量近60億噸時,鋼產量下降到9063萬噸,走向比較平穩的正常生產量,能源、交通、港口、城市基礎設施、房地產等建設比較完善,當年焦炭產量下降到2890萬噸,焦鋼比下降為0.31。
美國的焦炭產量由1951年最高峰7930萬噸,下降到2008年的1424萬噸,焦炭產量減少82%,其主要原因包括:一是煉鐵焦比下降;二是1973年以后鋼產量逐步減少;三是鐵鋼比大幅度降低,到2008年底鋼積累量為78億噸,社會返回大量的廢鋼用于煉鋼生產,廢鋼代替生鐵減少了消費大量焦炭,鐵鋼比為0.36。
日本1948年的鋼產量為171萬噸,到1973年鋼產量上升到11932萬噸,之后,鋼產量一直在11000萬噸左右波動,焦炭產量逐年減少;1984年鋼產量10558萬噸,焦炭產量為5145萬噸,焦鋼比為0.49;到2008年,鋼產量為11874萬噸,焦炭產量下降為3856萬噸,焦鋼比下降為0.32,在這24年間,鋼產量變化不大,焦炭產量減少25%。
日本國土面積小,經濟建設速度快,國內的能源、交通、港口、城市基礎設施、房地產等建設比較完善,鋼材供求趨于均衡。到2008年底,日本鋼積累量為47億噸,產生大量廢鋼代替生鐵煉鋼,焦炭產量大幅減少。
從美國、日本的情況看,鋼鐵工業發展到一定時期,鋼產量與焦炭產量大體上呈反向走勢。中國是發展中國家,鋼鐵生產仍然比較落后,生產噸鋼消耗生鐵約1噸多,消費焦炭比較高。1977年我國鋼產量為2374萬噸,焦炭產量3928萬噸,焦鋼比為1.654。1978年改革開放后,國民經濟各行業發展比較快,鋼鐵工業技術水平不斷提高,煉鋼耗生鐵大幅下降等,1988年焦鋼比降低到1.028,比1977年降低0.62。進入21世紀,鋼產量大幅增長,焦鋼比大幅下降,2008年鋼產量50048萬噸,焦炭產量32757萬噸,焦鋼比下降為0.654,比1977年降低60%。
中國鋼鐵發展與焦炭產量下降趨勢的曲線圖,大體也成“喇叭形”延伸。因此預測,未來幾年焦炭產量將開始逐年下降,當國內鋼積累量達到90億噸左右時,焦鋼比將降到0.5左右,焦炭產量要減少到2億噸左右。中國的焦炭產量由目前占世界焦炭產量60%降到50%左右。
今后焦炭市場需求將下降
煉鐵技術進步,降低焦比,減少焦炭消費量
在科學發展觀的推動下,煉鐵的技術水平不斷提高,落后的小高爐將被淘汰,煉鐵焦比不斷下降,這些都有助于鋼鐵生產減少焦炭消費量。
2009年前3個季度,我國大中型鋼鐵企業煉鐵平均焦比為373公斤/噸鐵,比6年前降低52公斤/噸鐵,相當于每年減少消費焦炭2600多萬噸。寶鋼、武鋼的煉鐵焦比分別為291公斤/噸鐵、317公斤/噸鐵,比大中型企業平均焦比低60公斤/噸鐵左右,這意味著大中型煉鐵企業降低焦比還有一定空間;中小型煉鐵企業焦比在500多公斤/噸鐵左右。由于當前鋼鐵產能嚴重過剩,隨著一批小高爐被關停,將減少一部分對焦炭的需求。今后幾年,如重點企業煉鐵焦比降低40公斤/噸鐵、中小煉鐵企業焦比降低80公斤/噸鐵,則每年可減少焦炭消費量2300萬噸左右。
煉鋼降低鐵鋼比,要減少焦炭消費量
中國煉鋼的鐵鋼比較高,近期鋼產量在高速增長,鋼積累量不斷增多,加大了廢鋼回收量,煉鋼多用廢鋼、少用生鐵的趨勢,將減少焦炭消費量。
目前,中國煉鋼的鐵鋼比在0.96左右,與日本的0.73、美國的0.39相差懸殊。美國的鐵鋼比低是由于鋼積累量到2008年底達78億噸,國內的各種設施建設比較完善,機械設備已實現正常循環淘汰,如每年要報廢的汽車1000多萬輛,產生的廢鋼用于煉鋼,生鐵用量減少,導致焦炭消費量減少。
2008年底,中國的鋼積累量為45億噸,隨著鋼產量增多,10年后中國鋼積累量將達到90億噸左右,廢鋼回收量也將明顯增多。如現有一大批不符合環保要求汽車的陸續報廢,各行業落后裝備的淘汰,不斷擴大的拆船量等都將產生大量廢鋼。還有直接還原鐵過幾年要發展擴大,頂替高爐生鐵節省焦炭。如煉鋼的鐵鋼比降低到0.91時,每年少用焦炭1200萬噸。中國煉鋼的鐵鋼比要達到日本水平,每年要減少消費焦炭6600萬噸。
我國過了基礎建設高峰期,鋼材消費要逐漸降下來,隨之焦炭消費也要降下來。進入21世紀,國民經濟高速增長,拉動鋼鐵產量每年增長6000多萬噸,這是大量消費焦炭的主要原因。但是,鋼產量不是無止境的增長,不可能長久維持5億噸鋼產量,也不會維持像近幾年這樣大的消費量。
從宏觀來看,當中國的能源、交通、港口、城市基礎設施等建設差不多了,建筑鋼材使用量要大量降下來。從國家鋼積累量來看,大體上可以估量出各行業建設的程度和鋼材消費量的情況。
以美國為例,美國經濟發展到1988年,鋼積累量達到近60億噸時,鋼產量從1973年最高峰13678萬噸降到9000萬噸左右,達到比較穩定正常消費量,說明國民經濟各個行業經濟建設比較完善了。美國的國土、海岸線與中國差不多,中國的人口是美國的4倍多,決定了中國比美國多消費一些鋼材。
近年來,中國國民經濟高速發展,基礎設施建設全面展開,能源、交通、港口以及一些城市基礎設施都在進行建設,有了一定的基礎。2008年底中國鋼積累量為45億噸。預計再過10年,中國能源、交通、港口、城市基礎設置的框架建設基本完善(相當美國鋼積累量60億噸水平),屆時也就過了建設高峰期,建設的速度要放慢,建筑鋼材用量也要減少,鋼材要逐漸走向比較穩定正常消費量,建筑鋼材消費比例要減少到35%左右。同時,國民經濟發展要深入落實科學發展觀,今后一段時間汽車、船舶、飛機、機械等品牌產品要大量發展,鐵路、高鐵、地鐵、橋梁等要走向世界,這要多消費一些鋼材。綜合來看,鋼產量要減少,逐步退到4億多噸(約占世界鋼產量35%)。這樣,每年要減少焦炭消費7000萬噸左右。
焦炭出口可能大幅度減少
因為中國人均能源量小,國家能源政策將要求減少能源和耗能高的產品出口或者不出口。現在出口焦炭的關稅已到40%,又受金融危機的影響,預計2009年出口焦炭約50萬噸,如果焦炭限制出口到位,每年要減少1200萬噸左右。2008年凈出口鋼材5380萬噸,含著出口焦炭約3000萬噸。今后一段時間出口鋼材要萎縮,這也要減少焦炭消費量。另外,預測其他消費焦炭行業,化工行業要減少一些,機械行業要增加一些等。
加大產業結構調整,淘汰落后產能
進入21世紀以來,我國不斷加強煉焦產業結構調整,建設了一大批大型機焦爐,替代了土焦和一些落后的小焦爐。目前,焦炭產能過剩,焦化企業集中度低,要繼續推進焦化行業準入管理,加快調整煉焦產業結構,加大淘汰落后焦爐力度。
要嚴格控制建設新焦爐
目前中國機焦爐年產能為4億多噸,另外,無回收焦爐產能約為2000多萬噸,半焦焦爐產能約為3000萬噸,合計焦炭產能約為4.5億多噸,預計今年焦爐平均開工率只有75%。現在鋼鐵企業的焦爐基本是滿負荷生產,一些獨立焦化企業的焦爐開工率僅有30%。
今后焦炭產量要逐年減少到2億噸左右,比現在減少約1.4億噸左右,鋼鐵企業的焦爐不會減產,減產的都是獨立焦化企業,一大批獨立焦化企業的焦爐將被迫關停。
這樣的焦炭產能嚴重過剩形勢,必須嚴格控制建設新焦爐。值得注意的是,2009年建設投產的焦爐55座,產能3092萬噸,雖然淘汰的焦爐能力約2000萬噸,但還增加焦爐能力1000多萬噸,這就加劇了焦炭產能嚴重過剩。
在市場經濟條件下,鋼鐵企業盡量不要再建新焦爐;獨立焦化企業也要認清焦炭產能嚴重過剩的形勢,不能再盲目建設新焦爐。
要大力推進焦化企業與鋼鐵企業聯合
目前焦炭產能過剩,獨立焦化企業為焦炭產品銷售擔憂。有的鋼鐵企業缺少焦炭,要建設焦爐投資大、還貸難,可以考慮與獨立焦化企業聯合,由焦化廠供應焦炭,這是一舉雙贏。現在已有一批焦化企業走向聯合,獨立焦化企業要認清形勢,主動行動,加快推進與鋼鐵企業聯合。
責任編輯: 張磊