到2020年，單位GDP二氧化碳排放比2005年下降40%～45%——中國在哥本哈根會議上提出的這一目標，引起了國際社會的廣泛關注。

相比發達國家普遍20%左右的減排目標，作為全球最大的發展中國家，中國要在完成發展經濟、擺脫貧困、改善民生的艱巨任務的同時，兌現溫室氣體減排承諾，其壓力和難度可想而知。對此，國家發改委表示，要在提高經濟質量上下工夫，不重復發達國家高消耗、高排放、高污染的傳統發展方式，走出一條適合中國的新路。

作為國民經濟的重要產業，石油和化學工業在我國完成好節能減排目標方面具有舉足輕重的地位，也具有相當大的潛力。在國家發改委公布的千家重點耗能企業中，石油和化工企業有340家，占1/3；在環保部公布的廢氣、廢水污染源國家重點監控企業中，石油和化工企業分別有482家和803家，占13.4%和25.8%。石油和化工行業的碳減排任務由此可見一斑。

迎接挑戰減排任務艱巨

目前，我國已經有十余種主要石油化工產品的產量居世界前列，成為世界石油化工大國。全行業有不同規模和所有制企業10萬余家，其中規模以上企業兩萬多家，20余種主要產品的產量位居世界前列。其中石油是世界第兩大消費國、第三大進口國、第五大生產國；化肥、合成氨、磷肥、硫酸、電石、染料、合成樹脂及共聚物、膠鞋等產量以及合成纖維生產能力、聚丙烯和合成橡膠消費量居世界第一位；農藥、燒堿、輪胎等產量以及煉油能力居世界第二位；乙烯、涂料生產能力居世界第三位；合成橡膠生產能力居世界第四位。

中化化工標準化研究所常務副所長、全國化工節能減排中心秘書長王武告訴記者，我國石油和化工行業規模已居世界第三位，但96%是中小企業，工藝技術相對落后，傳統的高耗能、高污染、資源性、低附加值的產品占了絕大多數，盡管石油化工、精細化工等有了長足的發展，但調整產業結構、產品結構、企業組織結構難度很大。加上環保的歷史欠賬較多，染料、顏料、農藥等生產過程排放的許多污染物還沒有切實可行的治理辦法，行業節能減排的任務十分艱巨。

王武表示，當前石油和化工行業在節能減排工作中存在的突出問題主要是高耗能、高污染產品產能增長過快，抑制難度大；節能減排的基礎工作嚴重滯后和節能減排技術的開發、推廣力度不夠。為實現石油和化工行業節能減排目標，必須大力加強和積極推進節能減排科技進步，努力攻克一批節能減排新技術，為行業實現節能減排目標不斷提供技術支撐；還要在重點行業建立一批節能減排示范工程，形成工業示范，帶動行業的節能減排工作以及大面積推廣一批先進、成熟的節能減排新技術，大幅度降低能源消耗和減少污染物排放。

在節能減排攻堅中，我國石油和化工行業已經取得了不錯的成績。絕大部分重點耗能產品能源消耗呈逐年下降趨勢，比如，原油加工每噸產品消耗標煤2007年比上年下降了2.3％，2008年下降1.9%；乙烯噸產品消耗分別下降了1.1%和2.2%；合成氨分別下降了4.1%和2.4%；燒堿分別下降了2.8%和4%；純堿分別下降了1%和5%。同時，由于原料或工藝技術的改進，如采用離子膜法燒堿工藝、大型密閉式電石爐生產裝置等，全行業主要耗能產品的能耗水平與國外先進水平的差距正在逐步縮小。

抓住機遇實現技術突破

王武認為，低碳經濟的來臨，對石化產業是挑戰也是機遇。“俗話說，解鈴還須系鈴人，石化產業應該是低碳經濟的踐行者，綠色化工、循環經濟還需要石化行業的發展，去解決石化領域的節能減排問題，甚至是其他行業的節能減排問題。”他說，“比如，溫室氣體二氧化碳就可以物理利用和化學固定等，我國每年在4000萬噸以上。目前全球二氧化碳排放280億噸/年，各種二氧化碳的資源化途徑回收大約為2.5億噸，不足排放量的1%，因此二氧化碳的捕捉和封存技術就顯得尤為重要，無論物理法和化學法都離不開石化產業的技術支撐。所以石油和化工領域在低碳經濟一定大有可為！”

王武告訴記者，目前我國在石化行業已經有多項技術取得了突破，包括干法乙炔技術，大型密閉式電石爐、中空電極和爐氣綜合利用技術，黃磷電除塵技術和尾氣綜合利用技術，鉻鹽無鈣焙燒技術，氮肥生產污水零排放技術和氮肥節能技術等，這些技術的突破，為我國石化產業最終節能減排的實現提供了很好的基礎。

事實上，隨著技術的發展和工藝的改進，為控制溫室氣體排放作出更多的貢獻，我國化工行業擁有潛力。比如，目前以二氧化碳為原料的一些新化工工藝正在加快發展之中，合成氨等裝置產生的二氧化碳可以生產尿素、水楊酸、甲醇、清潔燃料等產品。同時，許多化工企業正在開發新的技術和系統，用于減少二氧化碳排放和封存二氧化碳。

中國石油(13.71,0.01,0.07%)和化學工業協會會長李勇武表示，在國家公布我國溫室氣體減排的量化目標后，化工領域中的電石、電解和燒堿等高耗能部門首先會受到影響。這將抬高這些產業的進入門檻，促使企業加強技術改造，采用新技術。而推動企業實現技術創新的力量來自多方面，例如，在煤化工領域，油價的下滑意味著煤價相對油價成本比較優勢的減少，這將激勵煤化工企業進行進一步的技術創新以降低成本。另一方面，以甲醇和二甲醚為代表的煤化工產品在近期始終處于產能過剩狀態，企業如何提升下游產業，如替代能源應用等方面的技術水平，消化甲醇等產品的過剩產能同樣將決定企業競爭能力的高低。

專家指出，我國未來的行業節能減排政策將進一步嚴格，高消耗、高排放、高污染的項目將徹底失去立足之地。因此，對于節能減排壓力依舊巨大的石油和化工行業來說，探索低碳經濟發展的道路，優化工藝、淘汰落后、延伸產業鏈，加強新能源的開發和綜合利用，并積極探索二氧化碳的利用途徑，是實現可持續發展的必由之路。