由河北工程大學承擔的燃煤鍋爐中摻燒瓦斯研究項目于日前通過鑒定。以中國工程院院士、清華大學博士生導師徐旭常教授為主任的專家鑒定委員會一致認為，該項目成果的技術水平已經達到國際先進水平。

該項目組所發明的煤和瓦斯摻燒鍋爐已經獲得發明專利，并在冀中能源峰峰集團羊渠河煤礦工程實踐中取得良好效果。羊渠河煤礦礦長田金棟表示，自2007年與河北工程大學合作該項目以來，每年節煤6480噸，節約資金583.2萬元。在創造經濟效益的同時，使瓦斯“變廢為寶”，環保效益明顯，溫室氣體排放量、煙氣和灰塵排放量、硫化物排放量等都大大減少。

專家鑒定委員會認為，該項目為煤礦瓦斯利用開辟了一條新途徑，成果具有重大的經濟效益和社會效益，有廣泛的推廣應用前景。該項目主要解決了三項難題，一是燃燒瓦斯濃度為25～70%，入爐煤量和瓦斯量互為補充，做到了無比例限制燃燒，首次解決了由于煤層氣抽采不穩定而造成的煤層氣利用難題；二是采用了簡單實用的檢測和控制技術，解決了煤層氣和煤摻燒的安全運行和技術控制問題，具有很高的工程應用價值；三是開發了煤和瓦斯摻燒的煤層氣燃燒裝置，實際運行工況良好，提高了鍋爐熱效率，減少了燃煤量。

該項目負責人、河北工程大學馬計斌教授給記者算了一筆賬：目前全國瓦斯抽采濃度超過25%的礦井有600多對，以每個礦平均有3臺以上10噸鍋爐計，全國約有1800臺鍋爐需要改造。如果對其中一半即900臺鍋爐進行改造的話，每年可以節約標煤38.8萬噸，年產生經濟效益4.27億元。同時實現年二氧化碳當量減排額約6.33萬噸，如果做成CDM項目，至少可以獲得443萬元的減排收益。