在國內除塵界，除塵技術路徑之爭從來都不曾停止。最初是電除塵器與袋式除塵器之間的“王者之爭”，進入2000年后，電袋復合除塵器橫空出世，并迅速加入PK戰。至此，國內除塵市場猶如走入了“三岔口”，未來何去何從，令用戶方的燃煤電廠以及除塵設備和技術提供方的環保企業均感彷徨。

“目前，我國在役火電機組進行除塵器改造的需求非常迫切。新形勢下能否確定一條科學、合理的煙塵控制技術路線，不僅關系到火電廠在除塵器改造方面成百上千億元的技改投資，也關系到電力環保產業的技術、產品及未來戰略發展方向，更關系到我國‘十二五’節能減排目標能否順利完成。”在8月1日舉行的“燃煤電廠煙塵控制技術路線研討會杭州會議上，中電聯節能環保分會相關專家表示。

據了解，作為中電聯節能環保分會啟動的“‘十二五’電力環保在行動”主要課題之一，于6月份啟動的《燃煤電廠煙塵控制技術路線研究課題》是中電聯節能環保分會根據五大發電集團在4月份舉行的燃煤電廠煙氣污染治理交流會上的共同提議而牽頭發起的。此次會議是該課題的第一次研究成果報告會，今年第三季度還將召開第二次交流研討及研究成果報告會，目的是結合用戶實際需求以及實際工藝情況，站在全行業高度，共同探討并制定一條能夠得到多方認同的燃煤電廠煙塵控制最佳技術路線。

電廠重點關注技改經濟性

探討燃煤電廠煙塵控制技術路線，作為除塵設備和技術的供應商，環保企業及廠家無疑是主角，但在此之前，弄清燃煤電廠真正的需求尤為重要。

“華能的火電機組占比較大，在明年7月1號之前完成技改的壓力很大。這種情況下，找到一條煙塵控制技術路線至關重要。因為電廠對電除塵器改造的困惑很多，比如，我們發現很多電除塵器初始的運行效率非常好，但過了一段時間后效率曲線下降就很明顯。其原因何在?”華能集團公司科環部副主任林勇重點關注技術改造后燃煤電廠除塵器的運行穩定性與可靠性。

“目前業內的共識是，當電除塵器對煤種的適應性較差時，可選擇電袋除塵器和袋式除塵器作為有效補充。那么，電袋除塵器和袋式除塵器之間在投資費用、后期維護工作量等方面是否能有更清晰的對比？”大唐集團公司安生部環保處副處長梁慶源更為關注技術經濟性問題。與此同時，華電集團公司高工張潔還提到了技術改造后燃煤電廠除塵器的適應性，“什么樣的機組，什么樣的煤種和煤質，用什么樣的技術和工藝更好”。

除此之外，設備質量、滿足排放標準的可靠性、對電廠的節能率等也多次被提及，其與穩定性、經濟性、適用性共同構成了燃煤電廠進行除塵器改造技術選擇的關鍵考慮要素。

技術各有利弊難以抉擇

2012年開始實施的《火電廠大氣污染物排放標準》(GB13223-2011)，要求火電廠在2014年7月1日起實施新的煙塵排放限值標準;2月27日環保部發布關于執行大氣污染物特別排放限值的14號公告，要求47個重點城市實施20毫克每立方米的煙塵排放限值。火電廠除塵器技改首當其沖，可謂時間緊、任務重。此時，如果有一套在技術上與經濟上都可行的煙塵污染控制技術路線標準，將會為壓力重重的火電廠爭取技改寶貴時間，節省不少麻煩。但目前來看，這個心愿并不容易達成。首先，電除塵器、電袋復合除塵器與袋式除塵器各有適用范圍，也各有利弊。例如，電除塵器在我國已有30年的發展歷程，是電力行業長久以來優先采用的主流除塵設備。浙江菲達環保科技股份有限公司在進行研究成果匯報時介紹，電除塵器有著高效穩定、阻力低、運行費用低、維護簡單等顯著優點，但因其對煤種的適應性較差，運行效率易受煤種的灰分等因素影響。

龍凈環保股份有限公司作為電袋除塵器應用市場的主流廠商，則指出，雖然電袋除塵器的應用時間較晚，發展速度卻很快，僅用了10年時間，就完成了單機從小機組到百萬級機組的應用。尤其是其憑借高效的一次煙塵細顆粒物(PM2.5)捕捉能力，自GB13223-2011新標準頒布以來，在市場應用上表現出更為充分的優越性。但由于其應用歷史較短，經驗等尚需進一步總結，在設計、運行及管理等方面也仍有待完善。

江蘇新中環保股份有限公司和廈門三維絲環保股份有限公司則對袋式除塵器做了認真詳細的分析，認為袋式除塵器除塵效率高，經其除塵后的煙塵排放濃度最高可以達到10毫克每立方米以下，而 且對PM2.5以下的細微粒子和顆粒態重金屬汞也有著顯著“過濾”作用。但其濾袋壽命短，換袋成本高，運行阻力較高，對煙氣流場分布要求嚴格，舊濾袋資源化利用率較小等也導致電廠在選擇其時有所顧慮。

其次，由于國內電廠的工況條件、煤質情況等千差萬別且變化多樣，因此國內環保企業在進行項目設計時，一般都需要對電廠所要達到的排放標準、場地條件、工況條件、原電除塵器狀況、燃煤鍋爐系統、煙氣治理系統(含脫硫、脫硝系統)等進行全盤的分析和考慮。為不同的電廠個體提供共性化的解決方案，本身就是一件極難的事情。

制定技術標準時機尚不成熟

值得一提的是，各種除塵技術也在充分發揮開拓創新及自我修正功能，紛紛推出許多新技術和新工藝。以電除塵行業為例，其就發展出低溫電除塵技術、低低溫電除塵技術、移動電機電除塵技術、濕式電除塵技術等7種新技術和新工藝。新技術百花齊放的同時，也讓用戶無所適從。

“其實，無論哪種技術或工藝，要達到 我國的煙氣排放標準都不成問題。”在中國環境保護產業協會電除塵委員會秘書長劉衛平看來，各項技術各有優劣，也各有其適應條件，目前的確沒有一個技術或產品能夠包打天下。現階段，環保企業應對現有技術進一步完善，降低一次性投資和運行成本;對于從國外引進的技術，則要進行消化吸收，讓其更適合我國的操作環境和工況。龍凈環保股份有限公司董事兼總經理黃煒對這一觀點表示贊同，他認為，目前業內并不具備制定一個完整的、全面的技術路線標準的條件，行業內也不必把正常的技術爭議看成一件壞事，理性的做法是求同存異，“達成共識的，可以確定下來;認識不一致的，就將其優缺點、邊界范圍等放到臺面上，由用戶自主判斷和選擇，交給市場來優勝劣汰”。

浙江菲達環保股份有限公司董事兼總經理朱建波同時建議，在確定技術路線標準之前，要建立一個公平、公正、全面、合理的比較平臺。“如針對設備成本、運營費用等指標，選取幾個典型案例作為支撐，結合當時所處的經濟環境與物價水平，對每種技術路線做詳細、科學的對比”。