鐵煤集團積極探索、創新回采工藝。近日，在曉南礦通過采用扇形回采工藝，使目前國內最大轉角工作面實現安全順利回采。

鐵煤集團曉南礦始建于1971年，1980年正式投產。經過30余年的開采，目前，礦井上水平可采儲量僅為2千余萬噸，并且地質構造復雜，多為不規則小塊段。因此，針對不同地質構造，科學合理地運用生產工藝來提高資源回收率、延長礦井服務年限，對曉南礦這樣一個“高齡”礦井來說尤為重要。

目前，該礦正在回采的西三707不等長轉角工作面，如果按傳統采煤工藝設計，需要布置成毗鄰的3個小塊段工作面進行逐一開采，不僅浪費人力、物力，而且也會給礦井生產帶來諸多安全隱患。為此，曉南礦工程技術人員在采區設計時，打破傳統思維束縛，大膽提出了將三個小工作面聯合布置成一個大工作面的設想，工作面合并后儲量提高至173萬噸，并且減少了設備搬家倒面次數，極大地減輕安全壓力。而此設想需要解決最大的難題就是工作面在運順側進行75度轉角開采，這在國內采煤史上尚無前例。

工作面扇形開采所面臨的困難很多：運順側運輸設備布置困難；因轉角兩端為兩個不等長的工作面，由170米工作面轉至190米工作面，轉角過程中需要不斷加長工作面，進行支架對接，施工工序繁雜；在轉角過程中，支架要不斷調整，反復支撐頂板，頂板極易破碎，不利于管理；回風三角點始終處于不動狀態，煤炭自燃傾向性較大。

工作面在進入轉角前，曉南礦進行了大量的可行性論證，召開多次專業會議，反復研討轉角開采的技術方案，預測可能發生的各種問題，制訂了最可行的安全技術措施。

經過前期充分準備，2009年5月20日，工作面正式開始出煤，今年2月末按計劃如期進入轉角階段。

在轉角過程中，曉南礦首先對運順皮帶機進行了改造，把4部刮板運輸機鋪設到改造道內進行生產過程中的運輸，并且工作面內加設了20組推拉缸，防止工作面運輸機躥動。與此同時，這個礦重點加強了改造道內和工作面后半部區域的頂板治理，通過鋪網、打錨桿、鋪鋼絲繩、提高錨索密度等方法，防止了頂板冒落。利用地面泵站與井下移動泵聯合抽采的方式，加大瓦斯抽放力度。采取向工作面前后三角點采空區以及相鄰的西三708采空區充填河沙、注氮氣、撒阻化劑等措施，防止自燃發火發生。工作面過轉角期間，該礦各級管理人員實行24小時跟班作業制，保證及時發現問題，現場解決問題。

目前，曉南礦西三707工作面轉角已經成功推進30多米，轉載機按預定位置整體推移至運順改造道內，這標志著大角度扇形回采工藝取得了階段性成果。按照目前的工程進度，預計5月末可完成工作面轉角階段的回采。通過采用大轉角扇形回采工藝，比傳統工藝少掘巷道356米，多回采煤柱70米，增產6萬5千噸；減少兩次設備搬家倒面，預計直接創效達2000余萬元，并為日后采用大角度扇形回采工藝積累了寶貴經驗。