日前，中石油西南油氣田威204井成功完成分層加砂壓裂，這是西南油氣田首次采用自主研發的復合橋塞多層段壓裂技術完成鉆探的頁巖氣井，為西南油氣田的“工廠化”作業模式累積了經驗。

復合橋塞多層段壓裂技術是目前國內外改造儲層、提高低孔低滲氣藏和頁巖氣井單井日產量的重要技術措施。中石油西南油氣田分公司總經理李鷺光說，威204井率先邁出了國內頁巖氣水平井自主壓裂及配套技術的第一步，現在這口井每天有13萬-15萬立方米的穩定產量，未來將從技術上進一步進行研究和完善。

中石油西南油氣田分公司采氣工程研究院副院長付永強介紹，完成壓裂的是一口評價井，這口井2012年9月份開展鉆探，最初匯集了200多人，進行24小時作業。今年7月底，該井的測試壓裂完成，并進行了第一段加砂壓裂。記者抵達現場時，只看到數十名工人，而作業現場已實現電腦踴躍跟蹤監控。

川慶鉆探工程有限公司川西鉆探公司黨委副書記裴小彬告訴記者，西南油氣田公司和川慶鉆探公司各路專家經過艱苦攻關，目前已基本掌握了頁巖氣井分段體積壓裂技術，節省了成本。

這一技術在國內處于領先水平，但我國在頁巖氣勘探開發方面和國外的差距仍然存在。中國地質大學(北京)能源實驗中心主任張金川介紹，水平鉆井和水力壓裂技術是頁巖氣開發的核心技術，目前已廣泛應用在美國頁巖氣開發中。

卓創資訊天然氣分析師孫潔指出，從全國范圍內來看，頁巖氣開發技術雖然具有一定的基礎，但很多關鍵技術尚未被掌握。記者采訪了解到，國內頁巖氣勘探開發的企業多選擇與國外公司合作。裴小彬也坦承，目前公司在微地震監測技術等方面，仍然需要外國專家提供咨詢服務。

李鷺光說，跟常規天然氣開發相比，鉆井和儲層改造方面基本上差不多，但是頁巖氣開發也有需要攻堅解決的問題，比如工具和零部件，以及如何提高效率、降低成本等。

我國“頁巖氣發展規劃(2011-2015)”提出了到2015年實現65億立方米產量的目標。當前占領技術制高點尤為迫切。中石油西南油氣田分公司蜀南氣礦副礦長李其開見證了威204最后一段壓裂的完成，他表示，完成評價井的鉆探之后，還要繼續摸索適合這口井的排采方法。摸透了這口井，才能進一步評價威遠區塊頁巖氣產能，為西南油氣田的“工廠化”作業提供依據。

“工廠化”作業主要指在同一井場鉆多口井，通過機械設備和后勤保障系統共用，鉆井液和壓裂液等物資循環利用，以及體積壓裂等項目連續作業，可以縮短投產周期、降低采氣成本。這一模式是北美頁巖氣成功產業化的重要經驗之一。中石油西南油氣田分公司非常規天然氣開發部工程師陶詩平介紹，近年來，西南油氣田積極推進“工廠化”的作業模式，目前已完成長寧2個平臺多口水平井地質、鉆井及壓裂改造方案。“工廠化”作業模式有利于節約水資源和井場用地，將為頁巖氣進行商業化開發打下基礎。

受訪的業內專家表示，為了促進頁巖氣產業化的快速發展，我國應在加強國際技術合作的基礎上，制定政策鼓勵自主創新，搭建技術創新平臺，開展重大科技攻關，構建適合我國地質特點的頁巖氣勘探開發技術體系，促進頁巖氣產業快速發展。