我國新型干法水泥生產線已經占據主導地位，今后水泥行業的發展到了一個轉折點，一方面需要繼續鞏固現有的成果，另外如何在現有基礎上再有一個大幅度的拔高，是擺在我們面前的新課題，今年年初中國建材聯合會提出水泥新型干法生產第二代創新的口號，為水泥行業吹開了進軍的號角，水泥行業的技術和管理不能自滿，不能停留在現有的水平上，把水泥技術再推向一個更高的階段，為此許多專家和企業獻計獻策，其中遼寧北票市理想粉磨研究所就是其中的一員，他們針對現有一大部分水泥企業在粉磨方面尚存在粉磨電耗偏高的現狀，進行深入研究，發現粉磨電耗達不到先進值的落后生產線占90%的份額，因此這個提升空間很大，其原因是近兩年新上的優質生產線只占一部分，而多數生產線都是以前的普通技術生產線，在水泥粉磨工藝上確實存在不足，一方面相對改造困難，另一方面水泥企業對新技術了解的不透，懷疑性大。特別是沒有熟料生產線的粉磨企業，其粉磨工藝五花八門，設備分類別樣，粉磨電耗的高與低相差懸殊，為此，確實應該進行技術改造，使水泥粉磨這一重要環節得到全面的提升，將是新型干法水泥生產第二代實現的一個突出業績。

《水泥單位能源消耗限額》國家新標準已經推出，水泥企業節能減排的硬性指標越來越明確，標準也越來越高，力度越來越大，一部分企業的粉磨生產電耗偏高的現象要求在近期內必須解決，為了使需要技術改造的水泥企業能夠及時的實施改造計劃，北票市理想粉磨研究所經過十幾年的開發實踐了10項粉磨新技術，在一批企業應用之后都有較好效果，他們還新推出《合同能源管理》的方法來為用戶承擔技術改造任務，為需要改造的用戶解決資金的困難和改造效果的擔憂。

目前水泥生產企業中分別存在一批只有單臺磨機的開流粉磨生產線、一批Φ3m以下的管磨機生產線，一批早期輥壓機預粉磨生產線，這些生產線都嚴重存在粉磨電耗偏高的現象，面對這些企業的生產線和準備需要通過技術革新來實現能耗達標的現狀，一些企業存在著缺乏對實用技術的了解，加之市場上宣傳的節能技術泛泛，真假難辨，有的技術使用之后沒有達到改造效果，使一些企業產生懷疑和擔心，為了解除企業的后顧之憂，北票市理想粉磨研究所特推出采用《合同能源管理》的技術改造模式，用戶可以先少付一部分資金，或者不投入資金就可以進行技術改造，改造后利用節能產生的經濟效益來償付改造投資，實現了先受益后投資的新模式。

應該知道，敢于實施合同能源管理的技術改造投入，其投入方的技術可靠性是真實的，產品的質量是上乘的，同時對技術改造的工藝也是比較嚴謹，不受其現有企業的干涉而產生不能全面實施技術方案，而導致技改后的不成功或者不完全成功的可能性，另外對于投入資金和技術的企業也會采用最優秀的技術和最簡便改造方法，最低的投入進行施工，真正達到低投入高回報的效果。遼寧北票理想粉磨研究所開發的多點給料、多點取料，循環粉磨微粉管磨機技術于2012年被國家科技部授予《火炬計劃推廣項目》，2012年被評為《國家高新技術企業》，多項專利技術得到應用，3項遼寧省級科技成果，主要技術是對現有單臺管磨機開流生產線進行增加循環粗粉磨機的預粉磨技術改造，改造后其技術指標達到或超過采用輥壓機作為預粉磨的生產線，具有投資少，改造時間短，可以利用多種現場條件，改造后操作簡單等優點。

對于早期投入使用的輥壓機加球磨機粉磨工藝，由于當時的技術還沒有達到現在的水平，只是認為在管磨機前增加預粉磨之后就可以提高磨機產量和降低電耗，雖然起到了一定的作用，但是與現在的技術相比還是有較大的差距，他存在著混合材的過粉磨，水泥產品篩余難于控制，導致電耗偏高，臺時產量偏低的現狀;這種情況的水泥企業可以通過理想粉磨的10項新技術之中的“多點給料、多點取料、管磨機循環粉磨技術”進行改造，解決了原有工藝存在的管磨機過粉磨、溫度高、流速快、水分低及出磨水泥細度控制不理想的現狀。經過改造后臺時產量會提高20%以上，噸水泥電耗可控制在30千瓦時以下(42.5號水泥)。此種改造不需要太多設備和大量投資，能夠達到輥壓機雙閉路的效果。

就現有國內粉磨生產線而言都有技術改造的空間，比如輥壓機聯合粉磨生產線，從工藝上看是先進的代表，不過所用的管磨機的主軸承仍然是滑履軸承，尤其是安裝在磨機的筒體的外徑之上，其消耗的電機功率要占電機功率的10%左右，這是個大的電耗浪費，北票理想粉磨研究所已經開發出直徑4.2米管磨機采用滾動軸承技術，除新生產的磨機采用滾動軸承以外，對于現有使用的大批量4.2米的磨機都可以進行滾動軸承的技術改造，改造后年節電量達到220萬千瓦時，效益可觀。目前國內水泥市場雖然出現了產能過剩的現狀，但仍有部分地區水泥需求量較大，部分水泥企業仍在新建水泥粉磨生產線，其應對目前國內的粉磨新技術進行充分了解和認真調研，水泥成品中熟料細粉3微米~15微米含量高、生產同品種水泥熟料摻加量可減少5%左右，同時在工藝上去掉了選粉機，由磨機本體具備的粗粉自循環裝置來完成粗粉循環功能。減少了選粉機所配套的電機功率及電量消耗，粉磨電耗低于30千瓦時以下的新技術，對新建水泥粉磨生產線具有十分重要的參考價值。

為了加速我國節能減排工作進程，支持社會能源消耗的企業和家庭實踐節能的社會責任，鼓勵從事節能技術研發，節能技術服務的法人企業做好節能推廣應用服務工作，國務院于2010年提出《合同能源管理》節能技術改造模式，具體實施辦法是由提供節能技術、節能產品、節能裝備，能夠安裝服務的企業，對能源使用單位提供少收費，或者不收費的技術改造或設備安裝，然后利用節能產生的經濟效益分一次性或1~5年的期限來償付用于節能技術改造項目的投資，投資方與能源使用單位以合同形式予以確定的技術改造模式為《合同能源管理》。

實施合同能源管理的公司會提供能源審計、節能咨詢、節能規劃、節能投資和運行管理的能效管理平臺等，業務范圍定于建材機械節能和建材舊機械設備改造，作為一家專業的合同能源管理公司，有一流的管理團隊，有多名高級工程師，有多年節能產業從業經驗，對建材機械設備制造和使用有著豐富經驗。提供能源咨詢、診斷、審計、憑估服務，承接相關領域的節能改造工程項目。進行節能改造設計、節能改造投資、節能設備維護管理、分得效益收回投資、結束服務等工作。

合同能源管理的幾種模式：能源費用托管模式。通過節能改造進行能源托管，這種托管可使客戶節省能源費用支出，減少管理成本，降低各類風險，同時能得到穩定的效益;節能效益分享模式。結合系統歷史情況，對其進行節能改造，節能產生的效益由雙方按比例分享;節能量保證模式。節能公司承諾保證節能效益，若未達到承諾能量，承攬方無效益，并對客戶造成損失給予補償，這種方式一般是客戶投資，該公司承擔技術改造。

合同能源管理的技術改造模式目前在民用電器、工業電器、電力設施等領域已經成功地開展起來，在建材行業的水泥企業和擁有技術及裝備的企業對此還比較陌生，這項工作國家發改委和工信部都非常支持，對進行技術改造項目的投資單位給于經濟補貼，以此鼓勵和支持節能服務企業對這項工作的開展。北票市理想節能技術開發有限公司能夠在建材行業實施這項技術改造模式，是行業的領頭羊，將會有效地推動行業節能減排工作的步伐。