該技術可以使PM2.5排放濃度可下降30%，煙塵排放濃度可下降20%，裝置占地小、投資少、運行成本低，具備商業推廣價值。

減少火力發電的污染物排放是治理城市霧霾的重頭工作。中國電力投資集團所屬上海電力股份有限公司近年來依靠技術創新，探索形成了一套“多污染物協同集成治理技術”并獲得初步成效。

上海電力旗下外高橋發電公司、吳涇熱電廠、漕涇熱電公司、漕涇發電公司、長興島第二發電廠等5家電廠分別研發應用了PM2.5微顆粒聚合器、低溫省煤器、濕式電除塵器、低氮燃燒器等技術和設備，有效實現了煙塵和PM2.5、二氧化硫及氮氧化物等主要大氣污染物的減排。

在煙塵和更細微顆粒PM2.5治理方面，記者了解到，上海電力是國內較早在燃煤電廠開展PM2.5治理技術攻關的。去年4月，他們在吳涇熱電廠一臺30萬燃煤機組上進行了PM2.5微顆粒聚合器試驗項目。在傳統的電除塵器前端加裝這套微顆粒聚合裝置，使煙氣在進入電除塵器前先預荷電，一部分煙氣帶正電荷，一部分帶負電荷，然后經過混合，讓細顆粒變成大顆粒，再進入電除塵器，使煙塵和細微顆粒更容易去除。

測試結果表明，經過這套裝置，PM2.5排放濃度可下降30%，煙塵排放濃度可下降20%。并且，這套裝置具有占地小、投資省、運行成本低等特點，具備商業推廣價值。

在漕涇發電公司，百萬千瓦大型燃煤機組的電除塵器前加裝了低溫省煤器，使得煙塵排放濃度從21毫克/立方米下降到15毫克/立方米，低于國家將于2014年7月起對重點地區執行的煙塵排放20毫克/立方米的標準。“不僅減排，也實現了降耗。每發一度電省1.5克標煤，合計一年節約8千噸標煤，加裝這套裝置的投資5年就能收回。”該公司副總經理胡偉斌說。

在遠離上海市中心的長興島第二發電廠，用于供熱的兩臺1.2萬千瓦燃煤小機組加裝了濕式電除塵器，使煙塵排放濃度穩定低于10毫克/立方米，同時還能大幅度降低PM2.5、三氧化硫和汞排放濃度。副廠長沈浩介紹，這是一個國內設備廠家研發的具有自主知識產權的新技術。

在控制氮氧化物方面，外高橋發電公司去年開始投入3.1億元對4臺機組進行脫硝改造，將氮氧化物的排放濃度控制在100毫克/立方米以下，提前達到將于2014年7月執行的新國標。

在脫除二氧化硫方面，上海電力創新使用雙回路石灰石膏濕法脫硫技術，使脫硫效率從傳統的95%提升到98.3%，優于天然氣燃機的排放標準。在脫除汞方面，經過濕式電除塵器等多污染物協同集成治理技術處理的煙氣，其汞排放濃度接近1微克/立方米，遠低于國標30微克/立方米限值。

據介紹，通過“上大壓小”、結構調整、脫硫脫硝改造和采取“煙氣多污染物協同集成治理技術”，2012年同2010年相比，上海電力所屬多家燃煤發電廠的煙塵減排率達41%，二氧化硫減排率達71%，氮氧化物減排率達32%。

“將這些除塵、脫硫、脫硝、脫汞的小技術，集成大技術，是想探索燃煤電廠有沒有可能達到天然氣電廠的潔凈排放效果。實踐檢驗，通過不斷的技術創新，可以實現。”上海電力董事長王運丹說。