近年來，中國石油堅持依托西氣東輸等重點工程和重大科技專項推進能源裝備國產化，通過重大工程帶動能源裝備制造業的發展。國產20兆瓦電驅壓縮機組等天然氣長輸管道國產壓縮機組、長輸管道大口徑高壓全焊接球閥等的產業化成為中國石油支持重大裝備國產化的重大舉措。

能源裝備制造是重要的基礎產業和戰略性產業。推動能源裝備國產化產業化，對于保障國家能源戰略安全，優化能源結構，轉變能源生產與消費方式，提高能源利用效率，促進經濟持續健康發展等具有十分重要的意義。

經過這幾年的不懈努力，我國能源裝備制造業取得長足發展，能源裝備技術水平、制造能力和自主化水平明顯提升，為我國能源產業由大轉強、實現科學發展和可持續發展提供了重要保障。但也面臨傳統產能過剩、產業結構不合理、自主創新能力不強等問題，亟待認真研究加以解決。

近年來，中國石油在國家能源局以及有關行業協會的大力支持下，圍繞國家能源通道建設需求，大力推動油氣管道重大裝備國產化工作，實現了X70、X80鋼材、鋼管及管件、焊機、吊管機等施工裝備，大功率壓縮機、球閥等站場裝備的國產化，并大規模應用于西氣東輸一線、二線、三線等國家重大油氣管道建設，推動了我國油氣管道行業整體技術進步，帶動了國內冶金、機械等行業的快速發展，保障了國家能源通道建設順利進行。

西氣東輸一線、二線以及正在建設的三線，是我國能源輸送系統的主干工程。工程建設之初，管道建設需求量最大的X70、X80鋼材和鋼管，以及投資最多的大功率壓縮機組等裝備全部依賴進口，不但價格昂貴，而且交貨周期長，服務質量參差不齊。更為嚴重的是，我們不得不長期依賴國外制造商而受制于西方國家，一旦出現意外，后果不堪設想。因此，中國石油在國家發改委、國家能源局的支持下，聯合國內相關行業的優勢企業，打響了一場油氣管道關鍵裝備國產化攻堅戰，實現了油氣管道材料和重大裝備的國產化。

除了西氣東輸工程，中國石油還依托管道領域兩個重大科技專項，建設了中亞、中俄等大型油氣管道工程國家重點項目。受國家能源局委托，中國石油科技管理部和中國機械工業聯合會重大技術裝備辦公室共同組織管道建設企業、科研院所、能源裝備制造企業齊心協力，攻克了國內油氣長輸管道業務發展存在的諸多重大技術瓶頸問題，建立了中國自己的高強度管線鋼管制造產業鏈，在長輸管道高鋼級管線鋼管制造、設計和焊接敷設施工方面成為國際管道界的創新技術領跑者。

同時，中國石油自主研制的大口徑管道焊接施工裝備整體技術性能達到國外同類產品的先進水平，部分指標甚至優于國外同類產品。為了提高管道缺陷與損傷檢測能力，中國石油研制了高清晰度管道漏磁檢測器，在西氣東輸管道生產系統、西部管道和陜京線運行中得到有效工業性應用，保障長輸管道的安全運行。

目前，由國家能源局牽頭，我國已建立重大工程和裝備國產化工作的組織協調機制。下一階段，國家能源局將選準能源重大裝備科技專項，明確十大主攻方向；選定注重實干、勇于創新、甘于奉獻的企業和團隊，形成有凝聚力、戰斗力的國產化產業化隊伍；選好體制機制，以能源重大工程為載體，以政府為主導，建立政、產、學、研、用相結合的自主創新體制機制，推動能源重大裝備國產化產業化再上新臺階。