3月9日，我國首次頁巖氣四井同步拉鏈式壓裂于四川宜賓順利進行，這是目前世界上最先進的頁巖氣“工廠化“壓裂作業，理論上能使工效提升一倍以上。而在施工過程中，國產油田重裝設備穩定高效的表現，也成為本次作業的另一大亮點。

杰瑞裝備參與中國頁巖氣首次四井同步拉鏈作業現場

此次作業井組長寧H2位于宜賓市珙縣上羅鎮，共使用32臺世界上最先進壓裂車對四口水平井同時進行“工廠化“壓裂施工，在56段壓裂作業中共壓入高達120000立方米的壓裂液和5500噸的壓裂砂，兩項指標均為常規的頁巖氣壓裂所需消耗的數倍，足見施工難度之高。

相關專家稱，“工廠化“壓裂的最大特性之一即是連續性作業，所以此次施工對作業設備提出了極高的要求。為了保證作業的安全性和穩定性，此次施工方選用的32臺壓裂設備均為國內外一流品牌，其使用中國內能源裝備巨頭杰瑞2500馬力壓裂車13輛、杰瑞2000馬力壓裂車6輛、國際老牌裝備企業哈里伯頓2000馬力壓裂車8輛、S&S2000馬力壓裂車5輛。車組總功率超過70000水馬力，其中國產設備功率占比接近70%。

由于施工難度極高，在壓裂作業的初期，曾有兩臺美國老牌公司生產的混砂車相繼出現故障。為保障施工成功，施工方緊急調用了兩臺杰瑞混砂車到達現場，保障了最終施工任務的順利完成。

伴隨越來越多頁巖氣重點井的成功作業，中國頁巖氣開發使用的商業模式愈發明晰，全球頁巖氣開發中心也正迅速由北美向中國轉移。在這種利好的大背景下，優質國產化能源開發設備的存在，無疑將是頁巖氣良性循環系統中重要的一環。