“今年6月份，我們的項目就要投產了，現在，項目正在按照計劃的進度穩步實施。”在兗礦90萬噸煤制甲醇項目建設工地，伴隨著隆隆的機器聲和工人師傅忙碌的身影，兗州煤業鄂爾多斯能化榮信化工有限公司黨委書記靳方余向記者介紹著工程的進度。 

兗州煤業鄂爾多斯能化榮信化工有限公司的煤制甲醇及轉烯烴項目是兗礦集團落實與市政府簽訂的《煤電綜合開發框架協議》，在鄂爾多斯開發建設的第一個煤炭轉化項目。公司于2010年3月17日奠基，建設規模為日產甲醇3000噸，總投資51.1億元。該項目被列為國家全過程質量管理試點工程，承擔著《日處理煤3000噸級的超大型氣化技術示范裝置的建設與運行》、《日處理煤3000噸級的超大型氣化技術過程集成優化及技術經濟研究》兩項國家“863”課題。 

一期90萬噸煤制甲醇項目，位于達拉特旗三坰梁工業園區，項目主要是以煤為原料，經過氣化、變換、凈化、合成及精餾等工藝生產甲醇。現在，設備安裝調試基本完成，進入單體、聯動試車階段，年內計劃完成投資21億元，6月份投產試運行。項目建成后可年產甲醇90萬噸，年銷售收入可達20億元，實現利稅約5—6億元。二期項目建成后，生產規模將達到年產甲醇180萬噸、烯烴60萬噸，總投資達到190億元，年銷售收入可達100多億元，實現利稅約22.5億元。該項目由中國成達工程有限公司總體設計，采用德國林德公司、英國戴維公司技術設備和擁有自主知識產權的多噴嘴對置式水煤漿加壓氣化技術，采用的生產線是國內單系列生產規模最大、設備最先進、科技含量最高的裝置之一。 

“我們使用的多噴嘴對置式水煤漿加壓氣化技術，是兗礦集團與華東理工大學聯合研發的，這項技術中的氣化爐裝置單爐日處理煤量約2500—3000噸，是國內單爐處理煤量最大的水煤漿氣化爐。這項技術的氧耗、煤耗比同類型氣化技術低3%—5%，碳轉化率能達到98%以上，有效氣體成分轉化率能達到82%—85%，其穩定性、經濟適用性和先進性已遠超國外的氣化技術。”靳方余驕傲地說。 

兗州煤業鄂爾多斯能化榮信化工有限公司的煤制甲醇及轉烯烴項目所使用的氣化煤和動力煤均來自我市境內的煤礦，既為自身發展降低了成本，同時將有效帶動我市部分煤炭資源實現就地轉化。項目的建成投產，將對推動我市資源型產業延伸升級以及地方經濟的發展產生重要作用。 

“在項目建設過程中，開發區管委會給予我們大力支持，在供水、供電和相關證件辦理等方面，提供了優質高效的服務。”談到項目的發展前景，靳方余說：“我們既擁有政府的支持，又擁有自己的核心技術，對于未來的發展，我們充滿信心！我們將把自身在技術、產業、人才、資金、管理和品牌方面的優勢，與鄂爾多斯的區位、環境、資源和發展優勢相結合，注重在延長產業鏈、提高產品附加值上下功夫，努力為鄂爾多斯的經濟發展做出應有的貢獻。”