7月31日14時，延長石油靖邊園區(qū)煤油氣資源綜合轉化項目所有裝置全流程打通，生產出合格的聚乙烯、聚丙烯終端產品，標志著全球首套煤油氣綜合轉化項目一次試車成功。這是陜西省加快陜北能源化工基地建設和實施“三個轉化”戰(zhàn)略取得的重大成果，將對陜西省乃至全國煤氣油資源深度轉化、高效利用發(fā)揮重要的示范引領作用。

據悉，延長石油靖邊園區(qū)煤油氣綜合轉化項目為目前全球第一套以煤、油、氣為綜合原料制烯烴的最大聯合裝置，主要包括年產180萬噸甲醇、150萬噸渣油催化熱裂解、120萬噸聚烯烴等8套主裝置，其中年產180萬噸甲醇裝置合成氣壓縮機組為全球最大的設備。項目將14項國內外先進專利技術進行集成創(chuàng)新，選用美、英、法、德、荷等國家共64臺世界知名廠家制造的大型長周期設備，多套裝置創(chuàng)造了世界之最。其中用甲醇制烯烴、重質油催化熱裂解、多原料水煤漿氣化等均為我國自主創(chuàng)新技術，達到國際領先水平。項目概算總投資270億元，為陜西省一次性投資規(guī)模最大的能源化工項目，達產后每年可實現銷售收入170多億元，具有良好的經濟效益。

該項目在工藝路線方面，通過多種原料優(yōu)化配置和工藝技術的集成創(chuàng)新，打破了煤、石油、天然氣單一化工的傳統(tǒng)模式；通過多種資源綜合利用、化學元素優(yōu)化組合，實現碳氫互補，開創(chuàng)了綠色低碳、循環(huán)經濟的能源化工產業(yè)發(fā)展新理念，提高了資源利用率，大大減少了二氧化碳等污染物的排放，并實現了污、廢水加工再利用和零排放，被列為聯合國“清潔煤技術示范推廣項目”。

該項目由延長石油集團與中煤集團合資組建榆能化公司實施。在施工建設中，延長石油采用了一體化（IPMT）聯合管理團隊模式及EPC總承包管理模式，確保了工程的質量和進度，為我國大型化工項目建設管理模式的創(chuàng)新積累了寶貴經驗。上萬名工程建設者在環(huán)境惡劣的毛烏素沙漠里，抗風沙、斗酷暑、戰(zhàn)嚴寒，克服建設任務艱巨、施工環(huán)境惡劣、裝置工藝復雜、開車試產難度罕見等重重困難，僅用三年時間在沙漠荒原上建成了一座現代化的能源化工新城，創(chuàng)造了陜西省重大工程項目建設的“陜西速度”。這一項目的建成投產，必將對陜西省乃至全國能源化工產業(yè)的轉型升級起到重要的示范引領作用。