世界單個最大核電機組臺山核電站的建設工作，在核島主設備國產(chǎn)化、工程建設應用新技術(shù)方面再次取得新進展。3月29日，臺山核電1號核島的施工標高首次超過地面，達到0.66米標高。

據(jù)臺山核電站介紹，自3月21日臺山核電1號機組核島鋼襯里首個模塊完成吊裝，在國內(nèi)核電工程建設技術(shù)領域?qū)崿F(xiàn)新突破之后，3月29日，核電站建設再次取得新進展，臺山核電1號核島的施工標高首次超過地面，達到0.66米標高。在之前進行的核島鋼襯里第一塊模塊吊裝中，臺山核電和建安單位采用模塊化施工方法，并通過創(chuàng)造性地采用網(wǎng)架工裝吊裝工具、800噸履帶吊負荷行走等一系列重大技術(shù)革新，成功吊裝了重達115噸的1號機組核島鋼襯里第一塊模塊。按照工程建設計劃，2011年5月1日，臺山核電將進行重要的安全設施——反應堆鋼質(zhì)穹頂?shù)跹b。目前，2號核島反應堆廠房筏基已完成鋼筋綁扎，即將具備澆筑第一罐混凝土的工程條件。

據(jù)了解，臺山核電一期工程充分利用國內(nèi)裝備制造業(yè)的現(xiàn)有能力，使核島主設備最大程度地實現(xiàn)了在中國制造。今年3月中旬，東方重機（南沙廠）和上海電氣[10.02 1.42%]開始了2號機組第一臺、第三臺蒸汽發(fā)生器管板堆焊，實現(xiàn)了臺山核電核島主設備國產(chǎn)化制造的重要里程碑。據(jù)了解，臺山核電蒸汽發(fā)生器管板堆焊工序與國內(nèi)在建的多數(shù)核電站蒸汽發(fā)生器相比，不僅鍛件尺寸更大，在文件和工裝準備以及工藝要求上也更為嚴格。目前，臺山項目核島主設備已開工制造包括2號機組壓力容器、2號機組蒸汽發(fā)生器、1號和2號機組所有主設備支撐等。