山東科瑞石油裝備有限公司（以下簡稱“科瑞石油”）研發成功的最大流量1.5×104Nm3/h的電機驅動往復式壓縮機組，將用于國內某著名電力企業航改機測試平臺燃料氣增壓。該壓縮機投入使用后將對LM6000PD、LM2500PJ等六種不同型號燃機的燃料氣增壓。該機組7月份開始發運，8月初完成安裝，截止到發稿日期該機組已成功發運，并安裝完畢，且將于近期進行試機運行。據悉,科瑞上述壓縮機組是針對客戶需求研發的適用與分布式能源的新型產品，該能源建設方式符合綠色、節能、環保的社會發展需要，擁有廣闊的發展前景。
　　
　　分布式能源是分布在用戶端的能源綜合利用系統，是利用小型設備向用戶提供能源供應的新型能源利用方式，與傳統的集中式能源系統相比，分布式能源接近負荷，具有能源利用效率高，環境負面影響小，提高能源供應可靠性和經濟效益好的特點，是未來世界能源技術的重要發展方向。同時，隨著分布式能源的不斷發展，各種燃機測試或現場增壓設備在供需方面也日趨旺盛，呈現出蓬勃發展的趨勢。
　　
　　層層把控，確保實現客戶價值
　　
　　研發設計階段，通過項目前期調研及與客戶的詳細溝通，科瑞石油技術人員對業主燃料氣壓縮機組的主要技術性能指標進行分析，并組織多方討論，制定了完善的整體工藝流程方案，根據相關數據進行了系統設計計算及各級流程圖的設計，保證機組設計能夠有效滿足客戶需求。
　　
　　質量控制，依托科瑞石油完善的全球網絡及良好的合作伙伴關系，整合全球資源，嚴格把控外購產品質量，核心零部件均選用國際知名品牌，保證產品品質。同時，科瑞嚴格按照ISO9001及API618標準進行成撬生產，通過規范的項目制管理，對項目運作全過程進行嚴格控制，通過自檢、買方監造、第三方檢驗三道檢驗流程，從圖紙審核、原材料采購、工廠制造、出廠實驗和現場72小時運行試驗的各個環節把控產品質量。
　　
　　大膽改革創新，為客戶提供最貼心解決方案
　　
　　此項目在研發生產的過程中，科瑞相關技術人員在滿足客戶需求的同時，無論對系統還是對造型，以及總體布局上都進行了大膽的創新。此項目的設計實現了單臺機組可以滿足六種燃機測試供氣的功能。為了滿足不同機型的工況，在氣源入口設置了減壓閥，根據閥后壓力傳感器及溫度傳感器來控制減壓閥的開度，進行入口壓力的調節。同時采用了無油潤滑氣缸，保證最終進入燃機的燃料氣不含潤滑油。對機組進行了扭振分析、脈動分析，減少了機組的振動。
　　
　　因該機組運作后主要應用于上海市區，對降噪要求較高，為達到業主對噪聲控制的要求，在機組外安裝降噪房,降低噪音。機組設置了回流調節閥，通過出口壓力傳感器來控制調節閥的開度，以滿足不同工況下對燃氣壓力的要求。在入口處設置了儲氣罐，穩定了機組氣流，保證了機組運行更平穩。同時設置工藝旁通管路，主要用于停機燃氣供給及特殊工況下不經壓縮直接降壓供氣。此外，設置放空管線阻火器及防雨裝置，用于阻止火焰在設備、管道間蔓延以及自然天氣對機組造成的影響。該機組進行HAZOP風險分析，保證了機組運行安全可靠。
　　
　　嚴格管控項目運行，確保讓客戶放心
　　
　　該項目的技術團隊由在壓縮機成撬領域擁有多年研究開發經驗的高級工程師親自帶隊，依托科瑞測試中心、試車中心等設施，對設備組裝、焊接、裝配、軟硬件設施等提供了技術支持和保障，保證了該項目的順利運作，切實做到了讓客戶放心。
　　
　　分布式能源標志著一個新時代的到來。此項目的成功運作也為科瑞壓縮機產品進入分布式能源發電行業市場奠定了基礎，科瑞石油本著“讓石油和天然氣的獲取更加高效”的理念，致力于向全世界提供最適合的綜合解決方案以及最優質的服務和最實用的產品，獲得了全球客戶的高度認同。