新環保法明年正式施行，保護環境成為廢橡膠綜合利用行業新的歷史使命。廢橡膠利用行業正在轉變觀念，革新生產，制定環保型再生橡膠自律規范，讓人們眼中“傻大黑”的廢橡膠產業蛻變成環保的新產業。這是中國化工報記者從9月27日于山東臨沂召開的2014全國廢橡膠利用信息與技術交流研討會上了解到的。

中國橡膠工業協會廢橡膠綜合利用分會曹慶鑫秘書長告訴中國化工報記者，我國是世界廢橡膠(含廢舊輪胎)產生量最大的國家之一。以往不少廢橡膠被用于小土煉油，但是由于國家嚴厲打擊利用廢橡膠、廢舊輪胎非法“土煉油”并成效顯著，因而目前廢橡膠利用以生產再生膠、膠粉為主。

去年央視曝光了無序、不規范從事廢橡膠回收利用尚存在的臟亂差現象，與發展中的廢橡膠綜合利用行業格格不入、觸目驚心。廢橡膠利用行業決心打一場環保翻身仗。今年5月23日，行業對第一批符合《輪胎翻新行業準入條件》、《廢輪胎綜合利用行業準入條件》的23家企業進行了公告。

中國化工報記者了解到，環保型再生橡膠自律規范即將出臺。近幾年，由于再生橡膠產品進入強調物性指標誤區，70%以上的再生橡膠產品在高強力、復原橡膠概念的誤導下，采用污染環境、污染產品的煤焦油系列軟化劑等不環保原材料，使再生橡膠多環芳烴指標嚴重超出環境限量。為使再生橡膠產品滿足產品安全、使用安全要求，符合歐盟REACH法規重金屬、多環芳烴限量規定，滿足國內外橡膠企業的需求，再生橡膠行業著手制定自律標準，淘汰有毒有害煤焦油軟化劑。今年6月環保型再生橡膠自律規范標準程序制定已經啟動，將于今年12月份完成。

根據環保部、工信部等要求，改變脫硫工藝，是推動行業再生膠脫硫、膠粉塑化設備工藝轉型升級的關鍵。目前安全、環保的脫硫方式已經深入人心，再生膠行業制定了改變脫硫方式的時間表，并且中國常壓連續脫硫設備和工藝已經沖出亞洲，走向世界。

破碎、粉碎是處理廢輪胎的第一道工序。目前，我國85%的廢輪胎處理依然使用“小三件”(下圈機、切條機、切塊機)，但部分企業已經率先選擇了國家推薦的輪胎破碎粉碎設備，推動了行業淘汰污染環境、已在全國致殘達千人的“小三件”，實現工業聯動化、生產自動化，提升利廢輪胎處理整體水平。

曹慶鑫認為，2015年是我國橡膠工業由大向強轉變的重要時期。廢橡膠利用將與國際接軌，強化保護環境與資源再生同行，協同中國向世界橡膠工業強國邁進。