近年來，現代煤化工示范項目一直頗受各方關注。然而作為“可行性”實踐的先行軍，示范項目遭遇的問題不可避免。

試驗示范是創新之路，意味著承擔風險。記者近期對國內首個獲得國家發展改革委核準的煤制天然氣示范項目大唐克旗煤制天然氣項目的實地采訪中，深深地感受到，在近幾年關于煤化工熱鬧的討論背后，經常被忽視的是作為國家的示范項目，現代煤化工涉及一系列重大技術創新和管理創新，無論是成功還是失敗都需要認真總結，無論是經驗還是教訓都顯得彌足珍貴。

褐煤轉換效率和經濟性能不能得到保障，一直是業內關注的兩個核心問題。其實，克旗項目根據低熱值褐煤對工藝技術的要求，有針對性地采用了碎煤加壓氣化技術，并對甲烷化進行了深度開發、優化和改進，使得褐煤能量轉化率高達55.6%，這已經超過了燃煤發電，示范效應得到了初步展現。況且，由于能源轉換效率較高，加之許多關鍵技術、核心設備經過科技攻關，初步實現國產化，極大地降低了運行費用，克旗生產出的合格煤制氣成本僅為2元/立方米，而我國進口的天然氣門站價則超過3元/立方米，經濟效益前景廣闊。

面對業界的關注，大唐能源化工公司安全總監郝軍在這次媒體集體采訪中表示：“作為國內第一個示范項目，各項技術的應用、各種設備運行總還是需要一個摸索過程，如果什么問題都沒有，就不是示范了！示范中，我們不怕暴露問題，重要的是正確認識問題，努力解決問題。”

其實，只要是業內人士，都知道煤制氣的工業流程是最短的，核心就是煤氣化和甲烷化合成，中間消耗的能源是很低的，而且轉換效率也是最高的，甚至超過了燃煤發電。

由此可見，我國開展煤化工示范的主要目的，是為后續項目的建設積累經驗，為產業的健康發展探路前行。

今年3月份，國家能源局召開煤炭清潔利用專家咨詢會，與會專家指出，煤制油、煤制氣是煤炭清潔利用的重要方向，這被現代煤化工領域理解為“煤制氣被專家力挺”。但也說明我國一直強調的現代煤化工項目“示范先行”的發展思路更加清晰，現代煤化工項目一哄而上的勢頭必然會得到遏制。

目前，現代煤化工的各條工藝路線都已經落實了示范項目，部分項目已實際運行了好幾年。這些項目的能耗、物耗、水耗等指標到底如何，成本、經濟性、盈利能力到底怎樣，環境和生態影響到底有多大，需要國家層面及時做出階段性的評估結論，消除業界的疑慮，當然，社會輿論也要對現代煤化工更多的理解和寬容。