題記：鴨溪電廠是2014年4月21日由中國國電集團公司重回國家電投集團公司的，之前由于資金缺乏，廠內環保措施一直不到位。回歸國家電投集團公司后，國家電投集團公司要求鴨溪電廠立即整改。如今，曾經落后的“差生”也追趕上來了，他們還將向環保事業發起更強有力的沖擊。

圖為1號機組煙氣脫硝技改工程現場

8月16日，淅瀝瀝的小雨下過不停。

“加油啊!同事們，3號脫硫塔增容改造工程馬上就要完工了”。鴨溪電廠副廠長張學剛在3號脫硫塔旁召開動員會上大聲鼓勵后，一根根焊槍即刻在3號脫硫塔周圍閃耀出絢麗的光芒。

鴨溪電廠3號脫硫塔增容改造即將進入收官階段，檢修師傅們采取兩班倒的工作方式加班加點工作，不辭辛勞地日夜奮戰，即使雨水打濕了衣服，他們似乎絲毫沒有感覺到，心里只想著趕快完成既定的工作任務目標。

“師傅們，下來喝杯水再繼續干吧!你們連續工作四小時了都還沒有喝點水呢!”在現場負責質量監督的值班員向脫硫塔上焊接的師傅們吆喝道。

這只是鴨溪電廠加快環保設施改造的一個縮影。作為“中國夢”的綠色底蘊，生態文明建設的愿景在鴨溪電廠早已形成共識，向霧霾等污染“宣戰”已是鴨溪電廠義不容辭的社會責任。鴨溪電廠始終堅持國家電投集團公司“奉獻綠色能源、服務社會公眾”的企業理念和金元集團“人和、效優”的企業核心價值觀，始終堅持把生態文明建設貫徹于企業生產經營全過程，以扎實的苦干精神和不懈的創新，在節能減排上作出了積極貢獻，無疑彰顯了鴨溪電廠壯士斷腕的減排態度和履行社會責任的擔當。今天，面對更高的環保要求，鴨溪電廠正以同樣的勇氣和實干精神追求綠色發展，通過的技術改造和優化升級，促使企業走向環保發展新路。

讓我們從此遠離“酸雨”

“一座環保模范城市,八百萬個遵義心聲。”這是2007年10月遵義市向國家環保部遞交“創建國家環境保護模范城市”申請書中提到的，要讓老百姓呼吸到新鮮的空氣，喝上干凈的水，即打造天藍地綠、水清氣新的美好環境是遵義人乃至鴨溪電廠每一位員工夢寐以求的目標。

“鴨溪電廠緊挨著鴨溪鎮，脫硫設備必須與主機設備同步運行，而且二氧化硫氣體排放必須達到國家排放標準，避免對地方區域空氣造成酸雨污染。”鴨溪電廠安環部副主任李明峰在脫硫系統啟動時告訴脫硫值班員。

是啊!如果脫硫系統運行不好，二氧化硫產生的酸雨降落到地面，可損害生物和自然生態系統,腐蝕建筑材料及金屬結構,引起大量樹木不正常死亡。

“盡管2006年11月我廠4×30萬千瓦火電機組全部通過國家環保總局新建工程竣工與環保工程“三同時”(同時設計、同時施工、同時投產使用)驗收，但運行已經有7年之久，脫硫設施已不能滿足國家環保排放要求，必須進行增容改造，確保脫硫設備長周期安全運行。”鴨溪電廠副廠長張學剛在脫硫增容改造現場說道。

于是，鴨溪電廠秉承國家電投集團公司“奉獻綠色能源、服務社會公眾”的環保理念，于去年7月1日至今年8月22日，分別對4臺脫硫塔進行增容改造，將原脫硫吸收塔塔體高度由原來的36.16米升高至51.9米，噴淋層數由4層增至5層，漿池區容積由原來的1720立方米增加到3470立方米，漿液循環總量由原來的21800立方米/小時增加到48000立方米/小時，液氣比(L/G)由原來的18.96升/標方提高到29.11升/標方。取消脫硫煙氣換熱器，用鋼板將脫硫旁路煙道進行焊接，并對封堵后的焊縫表面用耐酸耐溫粘接劑粘貼，確保脫硫旁路無煙氣泄漏，永久性封堵脫硫煙氣旁路。改造后脫硫效率高于97.6%。完全能滿足機組高負荷下二氧化硫達到國家排放標準。

讓粉塵從此“塵埃”落定

鴨溪電廠4臺機組自2005年投入運行到至今，電除塵設備長期處于溫度高于100℃，并具有一定腐蝕性和磨損性的環境狀態下工作，設備內環境工作狀況惡劣。隨著運行時間的延長，電除塵器主要設備及零部件老化不可避免，由于腐蝕和磨損的原因，導致除塵效率下降，電耗上升。

因此，鴨溪電廠每年都要對損壞的電除塵器進行技術改造和檢修維護。去年7月1日至今年8月22日，分別對4臺電除塵器改造，確保出口粉塵含塵排放濃度低于100毫克/立方米，確保除塵凈化后排放限值達到國家最新《火電廠大氣污染物排放標準》要求。而煤場灰場配備專門的噴灑系統，定期對煤場灰場進行噴灑，防止揚塵。同時配備灑水車每天對運灰運煤公路進行沖灑，防止煤灰飛揚。

圖為國家環保部東北督查中心副主任趙群英率國家環保部第十九核查組成員到鴨溪電廠核查污染物總量減排情況

讓我們從此遠離“硝煙”

費衛彬是鴨溪電廠煙氣脫硝改造的項目負責人。去年7月1日，國家環保一個特別規定引起了他的注意，那就是現有“W”型火焰鍋爐機組氮氧化物排放必須在200mg/Nm3(毫克/標立方)以內。

鴨溪電廠3、4號機組煙氣脫硝改造已于2013年7月18日和11月14日通過國家環保廳脫硝系統改造驗收工作，脫硝SCR反應器出口氮氧化合物濃度32～161毫克/標方之間，能達到300MW火電機組煙氣氮氧化物排放濃度的國家環保標準(<200毫克/標方)。2號機煙氣組硝改造于2014年7月1日開工建設，10月15日煙氣脫硝系統順利通過168小時試運行，已正式移交生產，脫硝SCR出口氮氧化合物濃度在21～73毫克/標方之間。1號機組煙氣脫硝改造于2014年7月21日開工建設，10月27日煙氣脫硝系統順利通過168小時試運行，已正式移交生產，脫硝SCR出口氮氧化合物濃度在35～67毫克/標方之間。

圖為鴨溪電廠舉行4號機組脫硝改造項目開工儀式

讓固態廢棄物“變廢為寶”

目前，鴨溪電廠配套的脫硫系統、脫硝系統、廢水處理系統、除塵系統、除渣系統等環保設施均投入正常運行，各項環保設施投運率均達到95%以上，廠區粉塵、噪聲、廠界噪聲測量結果均符合工業企業設計衛生標準，工業廢水全部回收處理合格并排入車間循環使用，實現廢水零排放。粉煤灰、爐渣、石膏等固體廢物綜合利用率均達到100%以上，灰場長期未進灰渣。今年二氧化硫排放績效達到0.92克/千瓦時，脫硝后氮氧化物排放績效達到0.61克/千瓦時，二氧化硫、氮氧化物兩項污染物總量減排指標均低于國家污染物總量減排標準，1到8月份粉煤灰銷售量達到50.91萬噸，石膏銷售量達到14.14萬噸，灰渣利用率為102.12%，石膏利用率為105.74%……看著這些可喜的數字，鴨溪電廠的干部職工倍感欣喜，實現了固態廢棄物清潔高效利用，實現了社會效益與經濟效益雙豐收。但他們深知，生態文明建設之路，任重而道遠，沒有最好，只有更好。