九九精品综合人人爽人妻,日本最新不卡免费一区二区,最新日本免费一区二区三区不卡在线,日韩视频无码中字免费观

關(guān)于我們 | English | 網(wǎng)站地圖

奔跑在減排增效“第一方陣” 華電句容電廠的“綠色之旅”

2015-10-12 08:57:22 中電新聞網(wǎng)   作者: 秦孟強  

句容電廠地處國家級5A景區(qū)——鎮(zhèn)江金山腳下。正是因為選址在一個風(fēng)景秀麗的旅游區(qū)旁,所以在工程建設(shè)初期,就充分考慮了降低能源消耗和滿足環(huán)保的要求,一期“上大壓小”2×100萬千瓦超超臨界燃煤機實現(xiàn)了煤炭的清潔利用,是江蘇省內(nèi)單機容量最大、效率參數(shù)最高、運行經(jīng)濟性好的電廠之一,吸引了大批人士前來參觀學(xué)習(xí),儼然成為旅游區(qū)的又一個5A級“旅游景點”。

上大壓小百萬雄獅拔地起

為加快小火電機組關(guān)停進度,優(yōu)化電源結(jié)構(gòu),提高能源利用效率,2011年國家發(fā)改委正式批準(zhǔn)了句容電廠“上大壓小”一期工程。該工程替代關(guān)停99萬千瓦,當(dāng)時,被替代的大一點機組是12.5萬千瓦,小的甚至有6000千瓦、3000千瓦的機組。將30萬千瓦機組換成百萬千瓦機組,就是鳥槍換炮。在6000千瓦機組面前,百萬千瓦機組就是“巨無霸”。雙投近3年以來,共發(fā)電241億千瓦時,相比60萬千瓦機組,每年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤近50萬噸。

句容電廠堅持工程未動環(huán)保先行、建設(shè)規(guī)劃環(huán)保并行、發(fā)展過程環(huán)保同行,一期工程環(huán)保投入占總投資的14.7%,廠區(qū)按照功能合理分區(qū),相近工藝建筑采用合并、疊加、毗鄰設(shè)計,一期工程廠區(qū)布置緊湊,每千瓦占地面積僅為0.162平方米,達到國內(nèi)同類型新建機組的領(lǐng)先水平。計劃于年底開工的二期“上大壓小”2×100萬千瓦超超臨界燃煤發(fā)電機組將再增加投資約7個億,選用最先進的二次再熱技術(shù),發(fā)電標(biāo)煤耗約257.5克/千瓦時,煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放濃度進一步降低至燃機排放標(biāo)準(zhǔn)以下。

治污減排環(huán)境保護全方位

雖然兩臺機組高效環(huán)保,但是句容電廠依然奔跑在減排增效的“第一方陣”。建廠時,機組配套采用石灰石—石膏濕法煙氣脫硫工藝去除煙氣中的二氧化硫,不設(shè)煙氣旁路,不設(shè)GGH;安裝低氮燃燒器,同步建設(shè)了SCR(選擇性催化還原),使煙囪出口氮氧化物的排放濃度低于100mg/m3,脫硝效率高于80%;配置高頻電源的三室五電場靜電除塵器,第五電場采用移動電極,同時,在吸收塔出口增設(shè)第三級立式除霧器,有效解決了“石膏雨”現(xiàn)象,該技術(shù)獲華電集團科技進步獎,并在系統(tǒng)內(nèi)推廣。

為確保設(shè)備穩(wěn)定運轉(zhuǎn),該廠安裝了與江蘇省環(huán)保廳聯(lián)網(wǎng)的大氣污染物排放在線監(jiān)測系統(tǒng)(CEMS)。同時,根據(jù)脫硫入口SO2濃度,調(diào)整吸收塔漿液PH值,脫硫效率達到96%以上,SO2排放濃度低于80mg/m3。根據(jù)燃煤灰分調(diào)整電除塵運行參數(shù),煙塵排放濃度低于15mg/m3,遠低于國家標(biāo)準(zhǔn)要求。下一步,句容電廠將實施環(huán)保技術(shù)改造改造,改造后將達到每立方米5毫克以下,進一步達到國內(nèi)燃煤電廠的最優(yōu)排放標(biāo)準(zhǔn)。

句容電廠還實現(xiàn)了兩個“百分百”:廢水回收利用率實現(xiàn)100%,廢渣(煤灰、爐渣和脫硫石膏)綜合利用率100%。采用國際先進的中和—絮凝—沉淀的處理工藝,處理達標(biāo)后的水排入脫硫廢水復(fù)用水池。堅持灰渣分除、干灰干排、粗細分排的原則。設(shè)有原粗、細灰?guī)觳⒔ㄔO(shè)干灰分選系統(tǒng),可滿足不同綜合利用行業(yè)對用灰細度的要求。再看看百萬千瓦機組減排的優(yōu)勢:相比60萬千瓦機組,按2014年該廠年發(fā)電量129億千瓦時計算,兩臺百萬千瓦機組每年比60萬千瓦機組減排煙塵49.7噸,少排二氧化硫208噸、氮氧化物4.7噸。

精益管理指標(biāo)提升助減排

句容電廠自雙投以來就將精益化管理擺在重要位置。以“兩化、六優(yōu)、兩促進”管控模式,持續(xù)開展生產(chǎn)對標(biāo),抓好指標(biāo)優(yōu)化,

首先從源頭下功夫,實施精細化管理。該廠#1機組首次大修進行系統(tǒng)優(yōu)化技術(shù)改造,煤耗降低了1.432克/千瓦時;改造油槍出力降低一半以上,減少了啟動用油;優(yōu)化機組運行曲線后,煤耗降低了0.45克/千瓦時;科技含量的提升,提高了環(huán)保貢獻率,大大降低了資源的消耗,不僅每年可節(jié)約數(shù)萬噸的標(biāo)準(zhǔn)煤,而且減少了煙氣排放,效益十分顯著。

設(shè)備運行也是關(guān)鍵。該廠制訂了《機組節(jié)能降耗運行技術(shù)措施》,從機組啟動、運行、停止、節(jié)能調(diào)度、能耗管理等五個方面規(guī)范運行人員操作,保證主、再熱汽溫壓紅線運行;機組保持高真空運行,提高了機組效率等。從點滴做起,煤耗一克一克往下降。通過2年來的努力,截至8月底,完成供電煤耗278.59克/千瓦時,廠用電率4.23%,#1機組完成供電煤耗277.42克/千瓦時,名列集團第一、五大發(fā)電集團前列。

取之有道才能用之不竭,句容電廠用實際行動打造出了旅游區(qū)內(nèi)的現(xiàn)代化綠色電廠,并將與當(dāng)?shù)厣鷳B(tài)旅游緊密結(jié)合共同書寫和諧發(fā)展的嶄新畫卷。

 




責(zé)任編輯: 中國能源網(wǎng)

標(biāo)簽:電除塵,煙氣脫硫,低氮燃燒