今后，我們穿的化纖服裝、用的塑料盆及汽車裝飾材料等，原料將有可能是從煤炭中轉化制成，而以前它們大多來自石油。

疆內最大煤基新材料產業試車

日前，位于米東區神華煤制油新疆分公司的煤制烯烴項目進入最后的聯動試車階段，預計5月1日前后，可投放原料試運行。

煤制烯烴即煤基甲醇制烯烴，是指以煤為原料合成甲醇后再通過甲醇制取乙烯、丙烯等烯烴的技術。制取的乙烯、丙烯，最終可制成各種生活用化纖、塑料制品。

2011年，神華集團公司總投資228.79億元，在烏市甘泉堡工業園區內建設神華新疆68萬噸/年煤基新材料項目，該項目是自治區成立以來投資金額及建設規模最大的煤化工項目，目前已完成所有設備安裝。

在神華煤制油新疆分公司煤漿給料廠房內，工人鞏奎奎正在啟動高壓煤漿出口手動閥。

神華煤制油新疆分公司黨委書記彭曉春：

煤制烯烴包括煤氣化、合成氣凈化、甲醇合成及甲醇制烯烴四項工藝流程，其中最核心的甲醇制烯烴是神華集團自主開發的SHMTO技術，處于世界領先水平。

該項技術在設計上減少了投資，降低了能耗，同時周期更長，原先是一年一檢修，現在可以三年一檢修，這樣綜合計算，每噸烯烴產品的成本就會降低上百元。

據悉，我國是“富煤貧油少氣”的國家，通常石油制成的產品，成本在10000元/噸，而采用煤炭制成的產品，成本在8000元/噸，利潤空間很大。

目前全國煤炭行業疲軟，新疆煤炭行業也不例外，新疆目前生產礦井及在建煤礦項目總體規模在3億噸左右，從2012年至2015年新疆原煤暢銷數據看，每年的煤炭市場總量在1.4億噸左右，生產能力過剩局面尤為突出。而煤基新材料項目的建成對于緩解消化產能過剩，具有重要意義。

神華集團新疆煤化工分公司正式投產之后，年產生銷售收入可達70億元，實現利潤20億元，而同原煤效益相比，以目前價格最高的肥煤計算，每噸530元左右，600萬噸肥煤銷售收入僅為31.8億元左右。從數據上可以看出，煤基新材料項目不僅可以在一定程度上緩解產能過剩，而且還能夠增加煤炭的附加值。

煤制烯烴項目環保節能方面的投資達到20億元，占總投資的十分之一，打造“花園式”廠區，并執行國家發布的《環保法》所要求的所有指標，值得一提的是用水實現全回用，污水零排放。

該公司節能環保部工作人員 張瑞梅：

廢水處理工藝通過含鹽廢水膜生化處置系統，蒸發結晶、廢水緩沖池等裝置，將工廠和生活區產生的廢水、甚至連雨水都要全部回用，達到真正的零排放。我們現在的水能達92.5%，重新回用，剩下的7.5左右通過蒸發排向大氣。

據悉，經神華集團批準，神華煤制油新疆分公司將從派出機構轉制為集團子公司，在烏市米東區注冊，每年將有10億元稅收留在新疆，為當地經濟做出貢獻。