“技術人員進入軟件平臺,就能實時監控壓縮機生產運行狀態,了解壓縮機關鍵部件的運行情況,開展故障預警分析,及時制定對策方案和控制措施,可有效避免機組出現嚴重故障和設備損壞。”6月6日,新疆油田采氣一廠工藝研究所員工馬增輝說。
目前,呼圖壁儲氣庫壓縮機智能狀態監測與故障診斷系統正式投用兩個月來,運行平穩高效,對儲氣庫的安全正常運行發揮了重要作用。
據悉,壓縮機智能狀態監測與故障診斷技術在新疆油田應用尚屬首次,可通過監測壓縮機關鍵零部件的狀態變化,及時發現機械故障隱患和診斷設備運行狀態是否存在風險,通過儲氣庫壓縮機狀態監測設備和故障診斷分析平臺,開展設備預防性維護保養,提升儲氣庫整體管理水平。
呼圖壁儲氣庫2013年正式投產以來,由于機組的監測點較少,對關鍵部位沒有監測等原因,實施統一監測預警管理的難度較大,導致壓縮機運行過程中故障率較高,影響儲氣庫安全生產運行。
為此,采氣一廠與北京化工大學合作,建立壓縮機智能狀態監測和故障診斷平臺。技術人員深入研究,制定滿足現場應用要求的在線監測診斷系統安裝與實施方案,開展了各類監測信號優化布局研究,應用狀態監測技術和往復壓縮機組故障敏感特征提取技術,全面監控壓縮機內運轉部件的運行情況,進行壓縮機故障預警分析和趨勢預測判斷,減少故障停機現象,成功開發出壓縮機智能狀態監測與故障診斷系統。
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