圖1：在岡山工廠(chǎng)增設(shè)的木質(zhì)生物質(zhì)鍋爐

圖2：岡山工廠(chǎng)的全景

日本大建工業(yè)公司2016年7月28日宣布，該公司2015年5月開(kāi)始在其岡山工廠(chǎng)實(shí)施的木質(zhì)生物質(zhì)鍋爐擴(kuò)建工程已經(jīng)完工，并已開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)(圖1)。此次的投資額約為14億日元，通過(guò)將以前使用的天然氣(LNG)鍋爐換成木質(zhì)生物質(zhì)鍋爐，預(yù)計(jì)每年可減排二氧化碳(CO2)8000噸。

該工廠(chǎng)主要制造木質(zhì)纖維板、礦物質(zhì)纖維板、火山性玻璃質(zhì)復(fù)合板及草席面。占地面積25.3萬(wàn)m2，是大建工業(yè)最大一家工廠(chǎng)(圖2)。該工廠(chǎng)的鍋爐產(chǎn)生的蒸汽被用作干燥工序的熱源，但鍋爐的能耗較大，因此，為了減少CO2排放量，采取了改換燃料的舉措。

首先于2006年將兩座重油鍋爐中的一座改用LNG燃料。通過(guò)此舉，2006年度的CO2排放量較2005年度(11.4萬(wàn)噸)減少了約1.2萬(wàn)噸。在第二年也就是2007年，該工廠(chǎng)又新設(shè)了木質(zhì)生物質(zhì)鍋爐，停用剩下的一座重油鍋爐，由此使CO2的年排放量減少了約2萬(wàn)噸。

此次，該工廠(chǎng)將先前的LNG鍋爐也換成了木質(zhì)生物質(zhì)鍋爐，使干燥工序使用的能源全部換成了可再生的木質(zhì)生物質(zhì)能源。從2006年開(kāi)始采取的這一系列舉措，預(yù)計(jì)合計(jì)可減排CO2約4萬(wàn)噸。

通過(guò)增設(shè)木質(zhì)生物質(zhì)鍋爐，大建集團(tuán)在日本的所有工廠(chǎng)的CO2年排放量估計(jì)將比2015年度減少7%。在該集團(tuán)在日本的所有工廠(chǎng)的能源使用量(原油換算值)中，可再生能源所占的比例預(yù)計(jì)將從2015年度的42%提高至47%。