8月12日，記者在潞安集團了解到，作為山西省重大轉型標桿項目和全國“十二五”重點支持項目，潞安高硫煤清潔利用油化電熱一體化示范項目（簡稱180項目）工程建設漸近尾聲。它標志著潞安集團實現了煤制油技術由1.0向2.0的邁進，產業由單一產品向煤基精細化學品產業體系的跨越，技術創新和產業發展取得了重大突破。

180項目通過全球日投煤量最大的粉煤氣化爐，將高硫、高灰熔點的劣質煤轉化成粗合成氣，再通過凈化裝置脫除含硫氣體和二氧化碳，凈合成氣在費托合成反應器中與催化劑反應生成中間油品，中間油品通過潞安自主技術集成的油品加工裝置，進行分子結構穩定與各種形式的化學合成，生產出多樣性的精細化學產品。180項目、煤基清潔能源公司負責人李衛東表示：“潞安集團已探索形成了以煤為基礎向高端蠟產業、碳氫環保溶劑、高檔潤滑油、特種燃料油、專屬化學品以及生物化工發展的五條轉化路徑，這將是全國同行業的技術標桿和產業典范。”

在煤基合成油示范項目的生產現場，記者看到已經通過了美國FDA、NSF食品級認證的氧化蠟。“這種蠟主要用于水果保鮮。”技術人員告訴記者，“把特色水果從美國運到中國，需要將氧化蠟噴涂在水果表面，既保持了水分，又能溶于水。”

從16萬噸煤基合成油示范項目到180項目，潞安集團走了十年。示范項目建立了“安、穩、長、滿、優”運行的指標體系，培育了發展煤基精細化學品的高端產品研發和高素質人才隊伍。如今他們產出了全球第一種以煤為基礎通過專有技術合成的特種潤滑油基礎油——IV高粘度潤滑油基礎油（PAO）；成功地應用相變蠟，突破了我國多碳數不同相變材料的研發；創造出了全新的、獨有的多規格煤基尼龍纖維，走出了一條差異化、高端化、國際化的煤基精細化學品之路，已產出了49種精細煤化工產品，銷售收入相當于直接銷售煤炭的近5倍。

在180項目現場還能看到，這里同步建成的有國家煤基合成工程技術研究中心，這是山西省第一家在企業內設置的國家級研究機構。潞安將以此為中心，構建“一中心六平臺五基地”的技術體系和產業體系，逐步實現技術由引進消化向集成創新、自主創新和產業的集成化、高端化、現代化邁進。“‘十三五’末，我們將建成近600萬噸油品、200多種高附加值化學品的高端精細煤化工產業基地。”該集團董事長李晉平說。