專人處理、企業買水，在浙江湖州浙環中水回用有限公司圍墻外，企業的兩個輸水管徑直連接著周邊的5家印染企業。

扎根石淙鎮的8年來，公司負責人屠偉明給出了一組數字：處理一噸污水的價格為2.35元，而企業各自處理的價格要近10元。如今，浙環中水日均回用量1000噸，回用率超50%，年度回用量達26.8萬立方米。

當“五水共治”、四大行業整治的東風刮進印染行業時，一邊是產品附加值亟需提升，一邊是治污水抓節水壓力加劇，印染行業可謂“四面楚歌”。面對硬杠杠，我區印染業在兩端做起了“加減法”，推行清潔生產、中水回用，減少污水排放，同時增加產品的環保含金量。

節煤1500噸、節水50萬噸，直接節約成本300萬元，一串串實打實的數據成就了湖州金騄印染實業有限公司的騰飛。憑借著去年的這份節能降耗清單，占地70畝的金騄印染不僅實現了一次“成本革命”，更完成了一場提升綜合競爭力的“產業升級革命”，企業上半年實現6000萬元產值，預計今年產值增長20%。

記者在現場看到，經過隔柵池、集水池、水解調節池、氣浮池等6道關卡，3個車間的3500噸印染廢水變成了清澈的純凈水。

公司董事長潘鵬程介紹，占地面積4000多平方米的污水處理設備，每天可以吞下4000多噸污水。不僅如此，層層關卡讓污水處理更加徹底，從雜物過濾到微生物氧化，到最后的氣浮池處理，利用的是先進環保的技術，產出的是干凈達標的水質。引進設備6年來，累計為企業節省成本近千萬元。

金騄印染是我區印染業圓綠色夢想的一個縮影。近年來，我區啟動污水“進管達標、處理提標”專項行動，要求排入截污管網的廢水必須嚴格按排污許可證核定量及污水綜合排放標準控制進管水量水質。

區發改經信委相關負責人介紹，多年摸索讓我區從外行看熱鬧轉向內行看門道。中水回用工程實施中，各企業需根據自身回用水產生范圍和使用范圍、回用水質要求，確定適用的工藝流程、中水回用方案。

產品能耗降下去，企業銷售路子更寬了。如今，手握明擺著的紅利，“倒逼”與“激勵”雙管齊下，印染企業掀起中水回用工程建設熱潮，重點規范清污分流、處理、回用三個環節。30多家印染企業全部完成中水回用設施建設，中水回用率達到40%至60%。