日本千葉縣市原市海岸，石油、化學(xué)、機(jī)電等大型工廠林立。經(jīng)營鋁合金窗等大廈和住宅用建材的FUJISASH的千葉事務(wù)所(千葉工廠)就在其中一角。

FUJISASH的千葉工廠

從鋁的熔接到成型材料、擠壓成型、表面處理、窗框等的加工和組裝一條龍制造。左下方的2棟倉庫和中央的鋁制造棟的一部分設(shè)置了太陽能電池板(攝影：FUJISASH)

FUJISASH建設(shè)百萬光伏電站是為了“加固建筑和改建屋頂”，目的雖然與光伏發(fā)電沒有直接的關(guān)系，但卻成為了建設(shè)電站的一大因素。

自從泡沫經(jīng)濟(jì)破滅后，因?yàn)樾枨鬁p少，該公司一直在困境中掙扎。2008年的雷曼危機(jī)又雪上加霜。工廠等的設(shè)備投資因?yàn)橘Y金不足，難免有一部分遭到擱置。

1965年建成的千葉工廠也是如此，雖然設(shè)想的運(yùn)轉(zhuǎn)壽命為幾十年，但應(yīng)對(duì)老化的投資卻只能一拖再拖。

后來，該公司的業(yè)績漸漸好轉(zhuǎn)，連續(xù)7年實(shí)現(xiàn)盈利。之前的債務(wù)也得以償還，時(shí)隔18年后，該公司在2015財(cái)年恢復(fù)了分紅。包括千葉工廠的老化對(duì)策在內(nèi)，也具備了向工廠改造等進(jìn)行投資的條件。

就在此時(shí)，日本實(shí)施了可再生能源固定價(jià)格收購制度(FIT)。該公司不禁產(chǎn)生了一個(gè)念頭：能不能靈活利用通過FIT獲得的光伏發(fā)電事業(yè)的收益，為千葉工廠等主力工廠改造屋頂、加固廠房?

將改建屋頂和建筑抗震加固打包租賃

要在工廠或建筑物屋頂設(shè)置太陽能電池板時(shí)，就要對(duì)耐荷載不足加以補(bǔ)足的屋頂改修等，會(huì)成為額外負(fù)擔(dān)。甚至有因此而放棄導(dǎo)入的情況。

對(duì)此，不二sash發(fā)揮了逆向思維：將無論如何也避免不了的改修和補(bǔ)強(qiáng)工程，與光伏發(fā)電系統(tǒng)的設(shè)置加在一起，作為一體化投資業(yè)務(wù)，從而將改修與補(bǔ)強(qiáng)的追加負(fù)擔(dān)最小化。

具體來說，就是簽訂包括屋頂和建筑的改建、加固和光伏發(fā)電系統(tǒng)的租賃協(xié)議，用售電收入來支付租金。O&M(運(yùn)營及維護(hù))也包含在租賃范圍之內(nèi)。

按照計(jì)劃，售電收入基本上會(huì)高于租金，因此還有助于增加利潤。這個(gè)計(jì)劃不僅無需初期投資，就能解決建筑的改建、加固的難題，還能帶來新的收益來源，對(duì)于FUJISASH可謂好處多多。

在向多家企業(yè)征集的計(jì)劃方案中，F(xiàn)UJISASH最終選中了歐姆龍現(xiàn)場工程公司(東京都目黑區(qū))的方案。將EPC(設(shè)計(jì)、采購、施工)服務(wù)和O&M承包給了該公司。租賃方式中的融資由芙蓉綜合租賃負(fù)責(zé)。

FUJISASH在財(cái)報(bào)中公開了“售電+改建事業(yè)”收支情況。2014財(cái)年(截至2015年3月)的售電收入為5200萬日元，售電費(fèi)用(租金)為4400萬日元，2015財(cái)年(截至2016年3月)的售電收入為5100萬日元，租金為5000萬日元，一直保持盈利。

FUJISASH從2013年開始研究這一機(jī)制。首先敲定的應(yīng)用對(duì)象，是千葉工廠已不使用，而作為倉庫租給物流公司的廠房。

首先在作為倉庫出租的2棟設(shè)置

屋頂也進(jìn)行了改建。在右下圖中，遠(yuǎn)處是世界最大級(jí)別的室內(nèi)型測試設(shè)施“幕墻測試中心”(攝影：FUJISASH)

這兩棟廠房不需要全面加固，只要稍加修繕，解決屋頂?shù)穆┯昙纯伞Ｊ召弮r(jià)格為36日元/kWh(不含稅)，輸出功率為1.376MW的光伏電站已于2014年3月開始售電。這是市原市第一座建在工廠和倉庫屋頂?shù)墓夥娬尽?/p>

因?yàn)樽畛踅ㄔO(shè)的光伏電站的發(fā)電量超過了預(yù)期，所以對(duì)于千葉工廠的其他廠房和工廠，該公司也考慮沿用相同的機(jī)制。

上游工序棟溫度高，不能鋪設(shè)電池板

千葉工廠鋁制造棟的發(fā)電系統(tǒng)，是以首先在倉庫建設(shè)的1.376MW光伏發(fā)電系統(tǒng)為基礎(chǔ)進(jìn)行的“增設(shè)”，太陽能電池板的輸出功率為1.375MW。整體的總輸出功率為2.751MW。

鋁制造棟也通過“增設(shè)”設(shè)置

在負(fù)責(zé)加工和組裝工序的部分設(shè)置(攝影：FUJISASH)

增設(shè)后功率調(diào)節(jié)器(PCS)的輸出功率為1.99MW，是高壓配電線的并網(wǎng)上限。逆變器采用東芝三菱電機(jī)產(chǎn)業(yè)系統(tǒng)(TMEIC)的產(chǎn)品。

不停運(yùn)，不影響生產(chǎn)效率

出于維持業(yè)務(wù)運(yùn)營的需要，很難讓千葉工廠的鋁材制造流程停止運(yùn)轉(zhuǎn)。因此，在改建屋頂、加固建筑和設(shè)置光伏發(fā)電設(shè)備的時(shí)候需要采取相應(yīng)措施，以防影響鋁材和加工產(chǎn)品的制造、供貨。

鋁制造棟的加固

設(shè)置不能影響制造和供貨。在建筑外支柱(上)、內(nèi)支柱間的垂直支撐(左下)、支柱腳部追加了加固材料(右下)(攝影：FUJISASH)

加固建筑采用的方式是在建筑外支柱(外框架)、內(nèi)支柱之間的垂直支撐、內(nèi)支柱的腳部追加加固材料。其中，加固內(nèi)支柱頗費(fèi)了一番工夫。

因擠壓成型后的鋁材長度約50m，加工和組裝工序使用的鋁材也長達(dá)約6m等，為了高效率處理這些長材料，鋁制造廠房很長。

在寬40m、長500m的狹長空間中，為了提高生產(chǎn)效率，內(nèi)部沒有設(shè)置間壁等。一般來看，保持這樣的結(jié)構(gòu)不變，追加抗震加固很難實(shí)現(xiàn)。

此次，F(xiàn)UJISASH通過將外框架、支柱間的垂直支撐，以及支柱腳部的加固材料加以合理組合，在維持生產(chǎn)效率的同時(shí)，使廠房加固也達(dá)到了所需的水平。

還考慮到了廠內(nèi)的通行

需要考慮的因素不只是建筑內(nèi)的生產(chǎn)工序。在寬敞的千葉工廠內(nèi)，鋁材和產(chǎn)品的進(jìn)出貨、施工人員和材料的進(jìn)出非常頻繁。

通過協(xié)調(diào)安排，沒有影響工廠的整體生產(chǎn)安排。圖像是作為倉庫出租的廠房。可以看到安裝了用來檢查光伏發(fā)電設(shè)備的簡易樓梯(攝影：日經(jīng)BP社)

因此，改建屋頂和加固建筑、運(yùn)入設(shè)置太陽能所需的資材和施工都要見縫插針地進(jìn)行。按照建筑抗震加固、改建屋頂、設(shè)置太陽能的次序進(jìn)行了施工。

根據(jù)工廠的整體日程安排，在周六周日工廠進(jìn)出少的時(shí)候運(yùn)入光伏發(fā)電設(shè)備，在工作日則根據(jù)工廠的運(yùn)營情況施工。

負(fù)責(zé)EPC的歐姆龍現(xiàn)場工程公司也參加了協(xié)調(diào)抗震加固和屋頂改建日程的會(huì)議，實(shí)現(xiàn)了信息共享，從而使工廠運(yùn)營所受的影響降到了最小。