有這樣一個班組，把為原煤生產保駕護航為目的，無論是機電設備安裝，還是機電設備維護，都是響當當頂呱呱;有這樣一個集體，他們安全責任高于天、按章操作嚴把關，連續安全生產5700天以上。這就是冀中能源峰峰集團孫莊采礦公司采煤區機電班組。

安裝設備他們艱苦鏖戰

2016年初，為提高回采機械化程度，達到穩產高效目的，孫莊采礦公司決定在12654工作面新上薄煤綜采工藝。但是，由于12654工作面之前是按照高檔普采標準設計的，巷道規格小、運料巷拐彎多、運輸戰線長。為保質保量如期完成安裝任務，該班組成員在曾獲集團公司10大杰出青年稱號的班長周秀家帶領下，打響了一場安裝薄煤綜采設備攻堅戰。

薄煤綜采機組由于支架超重超長，并且巷道狹窄、無法通過，他們就在井上把支架拆解后，運到井下工作面再進行組裝，對于不能拆卸的機組開關、變壓器等大型部件，需要在工作面每隔40米開辟一個15米長的設備硐室，還要在1200米的運輸巷安裝一部無極繩普軌卡軌車。為加快進度趕工期，他們人拉肩扛、汗流浹背，處處激蕩著勞動的號子。那一段時間，大家升井后每個人的衣服都能擰出水來，但一想到薄煤機組正式運轉后將為礦井穩產高效打下堅實基礎，大家就覺得付出再大也值。經過艱苦鏖戰，他們保質保量完成了ZY3300/07/.3掩護式支架42架、MG160/360-BWD雙滾筒采煤機一臺、膠帶輸送機6部、刮板輸送機3部的安裝任務，原定一個多月的安裝任務，他們僅用25天就完成了，并實現了一次試運行成功。那一刻，隨著薄煤綜采割煤的轟鳴聲，大家的心頓時醉了，

服務生產他們任勞任怨

薄煤機組投入運行以來，隨著機組的不斷推進，機電班要不斷地維修、增加支架，縮短皮帶、鋪設溜子，如今工作面從初采時的42架支架已增加到80余架;無極繩普軌卡軌車、運輸皮帶每7天就要前移幾十米，加之機組過斷層多，支架返修率高，工序復雜、工作量大，全體班組成員不懼苦累，周而復始地重復著繁重的安裝維護工作。為防范機電事故，該班組每天進行一次安全隱患漏洞查找，通過班組成員互查、班長警示，班前、班中、班后三時段重點排查復查等一系列舉措，強化了現場安全環境控制。薄煤綜采投入使用以來，杜絕了影響生產半小時以上事故。該區新上薄煤綜采工藝以來，小班單產水平不斷被刷新，最高創下一個班割5刀、推進度2.5米、月推進100米以上的最好成績，工效較之前的高檔普采工藝提高了2至3倍，人均生產能力達到36噸/工。綜采生產工經常說，沒有機電工為我們創造好的條件，我們也取得不了今天的成績啊!

修舊利廢他們創效多多

日常工作中，該區機電班組通過利用職工創新工作室、職工微信平臺等多種方式開展班組創新交流，想方設法為區隊創效益。

該區12463工作面受斷層影響，采煤機組在通過斷層時阻力大增，滾筒保險軸損壞頻繁。為攻克這個頑癥，使折斷的保險軸能夠重復使用，班長周秀家組組織班組人員集思廣益，通過計算花鍵的開口位置與保險軸的工作強度關系，嘗試在折斷的保險軸原花鍵里端85mm處重新設計花鍵。通過多次的現場試驗，成功將機組損壞的保險軸經過二次加工，不僅制作出保險軸成品，而且提高了保險軸的強度，由平均每天使用4根保險軸縮短到平均3天用1根，已節省購買保險軸120根，節約材料費18萬元以上。今年5月份，為節約用電量，該班組在12401地區通過對溜子道二部、三部溜子的地勢進行現場坡度測量，計算溜子的最大運輸負荷，嘗試由2臺40KW的溜子合并成1臺40KW的溜子，合并后，設備不僅能夠滿足正常運轉，每天還可節約電量480KW，每月創效1.7萬元。