對于蒸汽用戶，蒸汽的品質至關重要，它影響到系統運行的穩定性、可靠信、經濟性，也關系到產品品質、生產效率和能耗狀況。遺憾的是，大多數蒸汽用戶并未對此給以足夠重視，從而引發蒸汽系統的一系列問題。

蒸汽(飽和蒸汽)品質的四大指標：干凈度、干燥度、純度、壓力/溫度的穩定性。

1)干凈度

蒸汽管道中存在鐵銹、碳酸鹽沉積物，也可能會有安裝時殘留的焊渣和密封材料碎片等，這些雜質會對閥門、設備造成卡堵、損傷，也會加劇管道的磨損。

提高干凈度的方法就是安裝管道過濾器，濾網要求100目過濾網，而且過濾器要水平安裝。

2)干燥度

鍋爐補水不正確的水處理、鍋爐液位控制的不合理以及短時間過高的峰值負荷等因素都會引起鍋爐的汽水共騰現象，使得鍋爐出口攜帶鍋爐水。當蒸汽在管道中流動時，管道的散熱會使一部分蒸汽冷凝，增加了管道中的冷凝水。

冷凝水中攜帶的化學物質和其它雜質會沉積在換熱設備表面上，影響換熱設備效率，而且沉積的雜質會在設備金屬表面結疤，導致金屬表面受熱不均，壽命縮短。另外，蒸氣中水分的存在降低了蒸汽的蒸發焓，增加了蒸汽耗量;蒸汽中的水分會加大換熱表面蒸汽測的水膜厚度，產生額外的傳熱熱阻。

加裝汽水分離器是提高蒸汽干度的有效方法，高效的汽水分離器能使蒸汽干度提高到98%。

3)純度

蒸汽系統中會有空氣存在，這是由于鍋爐產生的蒸氣中仍然不可避免地含有少量的空氣，加上管道和設備起動時也會有空氣，系統和設備停機時因內部真空而吸入空氣。

空氣導熱系數很低，是加熱的不良導體，從導熱性能來看，1毫米的空氣膜相當于15米的銅墻。蒸汽系統中含有空氣，會降低用汽設備的生產能力，也會加劇管道、閥門和設備的腐蝕。

排除蒸汽系統中的空氣等不凝性氣體進而提高蒸汽純度的最有效方法就是在系統中安裝自動排空氣裝置。

4)壓力/溫度的穩定

為了保證工藝加熱要求，用汽點蒸汽壓力應達到需要值。同時，蒸汽壓力又不宜過高，否則會增加蒸汽耗量。

當蒸汽中含有空氣等不凝性氣體時，雖然壓力表顯示壓力足夠，但所對應的溫度會低于相應的飽和溫度。

高壓送汽，低壓用汽。向用汽設備提供滿足要求的最低而且穩定的壓力。這樣既能滿足生產需要，又可達到節能降耗的效果。

選擇合適的蒸汽輸送壓力和管道口徑、有效的管道與閥門保溫，加上合理的管道疏水與排空，再配以使用點的減壓穩壓，就可實現用汽點的壓力/溫度穩定。

您的蒸汽系統做到這些了嗎?